1、檢查與高溫高壓反應釜有關的（de）管道和閥門，在確保反應釜符合受料條件的情況下，方可投料（liào）。
2、檢查高溫高壓反應釜攪（jiǎo）拌電機、減速機、機封等（děng）是（shì）否（fǒu）正常，減速機油位（wèi）是否適當，反應釜機封冷卻水是否供給正常。
3、在確保反應釜無異常情況下，啟（qǐ）動攪拌，按規定量（liàng）投入物料。10m3以上反應釜或攪拌有底軸承的反應釜嚴禁空運（yùn）轉，確保底軸承浸在液麵下時（shí），方可開啟攪拌。
4、嚴格執行工藝操作規程，密切注意反應釜內溫度和壓力以及反應（yīng）釜夾套壓力，嚴禁超溫和超壓。
5、反應過程中，應（yīng）做到巡回檢查（chá），發現問題，應及時處理。
6、若發生超溫現象，立即用水降溫。降溫後的溫度應符合工藝要求。若發生超壓現象，應立即打開反應釜放空閥。緊急（jí）泄壓。
7、高溫高（gāo）壓反應釜停車：若（ruò）停電造成停車，應（yīng）停止投料（liào）；投料途中停電，應停止投料（liào），打開放空閥，給水降溫。長（zhǎng）期停車應將反應（yīng）釜內殘液清洗幹（gàn）淨，關閉底閥、進料閥、進汽（qì）閥（fá）、放料閥等（děng）。