電（diàn）加熱反應（yīng）釜
反應釜是化工生產中典型的主體反應設備，在樹脂、膠（jiāo）粘劑、油漆塗料、化妝品、製藥等化（huà）工產品生產中被廣泛應（yīng）用。通過（guò）攪拌、加熱、冷卻而對多種物料進行（háng）分散混合，從而進（jìn）行反應聚合。其結構一般由釜體、傳動裝置（zhì）、攪拌裝置、加（jiā）熱裝置、冷卻（què）裝置、密封裝置組成。相（xiàng）應配套的輔助設備：分餾柱、冷凝器（qì）、分水（shuǐ）器、收集（jí）罐、過濾器等。您可以（yǐ）提出您所需要的（de）處理量、設備形式、規格要（yào）求或您需要加工的物料的性質，亚洲精品久久无码午夜一区二区的銷售工程師會提供讓您滿意的方案。
- 產品描述
- 產品參數
- 產品視頻
1、不飽和樹脂、醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、油性聚氨（ān）酯、固化劑、UV樹（shù）脂等（děng）成（chéng）套生產設備；
2、水性聚氨酯、丙烯酸乳液、白乳膠、聚醋酸乙烯乳液、木工膠、壓（yā）敏膠等（děng）水性膠成（chéng）套生產設備；
3、107膠（jiāo）、矽油、紡織助劑、紡織表麵活性劑、印花漿、彈性手感牛仔漿等成套生產設備；
4、熱熔膠成套生產設備；矽（guī）PU、TUP、EVA等聚合設備；
5、PU膠、黃膠、氯丁膠、噴膠、接枝膠、藥水膠、502膠水等成套生產設備；
6、生膠成套生產設備；
7、油漆、塗料分散、防水材料（liào）、攪拌、混合設備；
8、廢舊矽膠裂解、蒸餾、回收成套生產設備；
9、油脂、微生物、納米材料、填縫膠、新型建（jiàn）築材料、牆紙膠、塑膠跑道；
10、金屬前處理劑、清洗劑、電鍍液、減水劑、鋰電池材料等化學品生產設備；
技術參數：
1、設計容積：50L-30000L(體（tǐ）積可以按照要（yào）求設計。)
2、反應溫度：常溫-300℃或（huò）更高，視工況而定。
3、反（fǎn）應壓力：-0.1-0.3Mpa。
4、設備材質：SUS304不（bú）鏽鋼、SUS321不鏽鋼、SUS316L不鏽鋼或（huò）Q235-B碳鋼。
5、攪（jiǎo）拌形式：槳葉式、錨槳式、框式、螺（luó）帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等。
6、加（jiā）熱方式：電加熱、蒸（zhēng）汽加熱、水浴加熱。
7、導熱介質（zhì）：導熱油、蒸汽、熱水、電加熱。
8、傳熱結構（gòu）：夾套式、外半管式、內盤管式。
9、攪拌轉速：攪拌轉速選擇視其物料攪拌混合需要進行選擇；常規（guī）的（de）液體物料聚合反應，轉速為85r/min；含有粉體物料（liào）與液（yè）體混合時（shí）需要達到分散效果，轉速為（wéi）0—1500r/min；含有油與（yǔ）液體或兩種不相容的液體混合需要達到乳化效果，轉速為（wéi）0—2800 r/min。
不（bú）鏽鋼反（fǎn）應釜特點：
1、不鏽鋼材（cái）質具（jù）有優良的機械性能，可（kě）承受較高（gāo）的工作壓力，也可承受塊狀（zhuàng）固體物料（liào）入料時的（de）衝擊。
2、耐熱性能好，工作溫（wēn）度範圍廣（-196—600℃），在較高溫度下不會氧氣起皮，可用於直接明火加熱。
3、具有較高的耐磨腐蝕性能。
4、傳（chuán）熱效果好，升溫和（hé）降溫速度快。
5、具有優良的加工性能，可按不同的工藝要求，製成各種不同形狀結構的反應釜，還可以通過打磨拋光，實（shí）現與（yǔ）物料接麵達到良好的光潔度，但於清洗及有效降（jiàng）低掛料現象（xiàng）。
反應釜的優化創新：
1、大容積（jī）化，這是增加產（chǎn）量、減少批量生（shēng）產之（zhī）間的質量誤差、降低（dī）產品成（chéng）本的有效途徑（jìng）和發展（zhǎn）趨勢。染（rǎn）料生產用反應（yīng）釜國（guó）內多（duō）為6000L以下，其它行業有的達30m³；國（guó）外在染料行（háng）業（yè）有20000～40000L，而其它行業可達120 m³。
2、以生產自動化和連續化代替笨重（chóng）的間隙手工操（cāo）作，如采用程序控（kòng）製，既可保證穩定生產，提高產品質量，增加收益，減輕體（tǐ）力勞動，又（yòu）可消除對環境的汙染。
3、合理地利用熱能，選擇（zé）合適的工藝操作條件，加強保溫措施，提高傳熱效率，使熱損失降（jiàng）至低限度，餘熱或反應後產生的熱能充（chōng）分（fèn）地綜合利用。熱管（guǎn）技術的應用，將是今後發展（zhǎn）的方向。
| 標稱容積（jī） L | 實（shí）際容（róng）積 L | 加熱功率 KW | 攪拌功率 kw | 密封形式 T/J | 攪拌（bàn）轉速 r/min | 筒體尺寸 mm | 夾套尺寸 | 備注 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
50L |
62L |
3*2 |
1．1 |
填料/機械 |
85 |
400 |
600 |
本表數據供參考，實際數據按具體工藝（yì）要求和物（wù）料粘度等進行設計；非標定製，專業製作。 |
|
100L |
130L |
6*2 |
1．5 |
填料/機械 |
85 |
500 |
700 |
|
|
200L |
247L |
6*3 |
2.2 |
填料/機械 |
85 |
600 |
800 |
|
|
300L |
351L |
6*3 |
3 |
填料（liào）/機械 |
85 |
700 |
900 |
|
|
500L |
589L |
9*3 |
4 |
填料/機械 |
85 |
900 |
1100 |
|
|
1000L |
1215L |
9*4 |
5.5 |
填料/機械 |
85 |
1200 |
1400 |
|
|
2000L |
2367L |
12*4 |
7.5 |
填料/機械 |
85 |
1300 |
1500 |
|
|
3000L |
3600L |
12*5 |
11 |
填料（liào）/機械 |
85 |
1500 |
1700 |
|
|
5000L |
6200L |
15*5 |
15 |
填料/機械 |
85 |
1800 |
2000 |
|
|
6000L |
6900L |
15*6 |
18.5 |
填料/機械（xiè） |
85 |
1900 |
2100 |
|
|
10KL |
11531L |
18*6 |
22 |
填料（liào）/機械 |
85 |
2200 |
2400 |
|
|
12KL |
13780L |
--- |
30 |
填料（liào）/機械 |
85 |
2300 |
2500 |
|
|
15KL |
19062L |
--- |
37 |
填料/機械 |
85 |
2500 |
2700 |
|
|
20KL |
24527L |
--- |
45 |
填料/機械 |
85 |
2800 |
3000 |
|
|
25KL |
29710L |
--- |
55 |
填料/機械 |
85 |
3050 |
3250 |
