反應釜
反應釜是化工生產（chǎn）中典型的主體反（fǎn）應（yīng）設備，廣泛應用於化工、食品、膠粘劑、高份子材料、塗料、化妝品、醫藥、油脂、新能源鋰電池材料等（děng）產品（pǐn）的生產（chǎn）。反應釜亦稱：反應器、反應鍋、反應罐、反（fǎn）應槽、聚合釜。主要由（yóu）釜體、傳（chuán）動裝（zhuāng）置、攪拌（bàn）裝置、加熱（rè）裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配（pèi）套的輔助設備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。如果想要更多的了解，您可以提出您所需要的處理量、設備形式、規格要（yào）求或您需要加工的物料的性質，深夜激情网的銷售工程師會（huì）提供讓您滿（mǎn）意的（de）方案。
反應釜（fǔ）的種類：
1、按材質分類約有：不鏽鋼（不鏽鋼材質中常見的型號有：304、321、316L、310S等）、碳鋼、錳鋼、搪瓷、樹脂（玻璃鋼）、PP、鎳、鈦、或其它合金材質，另（lìng）外，為了有好（hǎo）的防（fáng）腐性能（néng）或（huò）耐磨性能，可進行內表麵的噴塗處理。
2、按壓力分類約有：常壓、低壓、中壓、高壓等。
3、按傳熱（rè）與冷卻結構分類有（yǒu）：夾套、外半管、夾套+內盤管、外半管+內盤管。
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反應釜的（de）工作原理是在釜內放入兩種或（huò）多種的液體、固體物料（有些物料是通過慢（màn）慢滴加形式加入），利用攪（jiǎo）拌器（槳）將物料均勻攪拌、分散、剪切、乳化、混合。通過反應釜（fǔ）夾層（céng）、外半管（guǎn）或內盤管，來對釜內的物料進行加熱、恒溫、冷卻反應（yīng）。同時根（gēn）據工藝要求可在常壓、加壓或負壓條件下進行反應。另外輔助配套的冷凝器係（xì）統可將一些蒸發的揮發（fā）物進行冷凝回流釜內（nèi）、接收罐回收或分離器分離（lí）等（děng），使物料在反（fǎn）應（yīng）過程更平衡穩定。反應完成後將物料（產品）放出、泵出。
常規的反應釜規格及選（xuǎn）型
1、設（shè）計（jì）容積：20~30000L。
2、設計溫度範（fàn）圍：-30~300℃或更高，視使用工況（kuàng）而定。
3、設計（jì）壓力：負0.098~0.09Mpa（常壓）。
4、材質選型：sus304、sus321、sus316L、sus310S、Q235、16M。
5、攪拌轉速的選擇：攪拌（bàn）轉速選（xuǎn）擇視其（qí）物料攪拌混合需要進行選擇；常規的液體物料聚合反應，轉速為50~85r/min；含有粉體物料與液體（tǐ）混合時需要達到（dào）分散效果，轉速為0~1500r/min；含有油與液體或兩種不相容的（de）液體混合需要達到乳化效果，轉速為0~3000 r/min。
反應釜（fǔ）結構及組成部分
結構與（yǔ）組成：動力裝置、支架與軸承座裝置、軸（zhóu）封裝置、罐體、加熱冷卻裝置、管口部分、攪拌器裝置。
1、動力部分的電機一般有普（pǔ）通電機、隔（gé）爆型電機、電磁調速電機、變頻（pín）電機、永磁電機等；減速機有擺線針輪、斜齒輪、行星齒（chǐ）輪等型式（shì）選擇；電壓（yā）為380V，功率範圍：0.75kw~110kw視粘度與轉速而定。
2、支（zhī）架（jià）型式：高速支架（jià）與低速支架兩種；軸承（chéng）座：有單支點、雙支點兩（liǎng）種。
3、軸封型（xíng）式：聚（jù）四氟乙烯盤根填（tián）料密封、氣密封、機械密封。軸封裝置可（kě）以保證罐內的（de）壓力、防止罐內物料（liào）或氣體泄漏。
4、 罐體：筒體、上封頭、下封頭，封頭型式有橢圓、碟形，參考標準：GB/T25198-2010;與物料（liào）接觸部分選用： sus304、sus321、sus316L、sus310S等不（bú）鏽鋼。
5、加（jiā）熱（rè）冷卻裝置：夾套、外半管、內盤管，用作於加熱或冷卻，一般加熱有電熱絲、電爐、電（diàn）磁（cí）、遠紅外、蒸汽、水、導熱油等加熱方式。
6、管口部分：管口一般（bān）有人孔（清理口）、進料口、出料口、抽真空口、測（cè）溫口、蒸餾口、回流口、真空壓力表口、防爆膜口、排氣口、充氮口、視窗等。
7、攪拌裝置：低（dī）速類的有斜（xié）錨式、框式、螺帶式、對稱開啟斜槳式、改良斜錨式、大錨式，高速（sù）類的有齒形分散盤式、圓盤渦輪式、蝶式、推進式、乳化式等，還可以根據要求非（fēi）標定製，更多規（guī）格（gé）請致電深夜激情网公司技術人員。
8、外（wài）表麵處理：原色、鈍化（huà）、噴砂、磨砂、拋光等。
反應釜應用行業及適用範圍
1、不飽和樹脂（zhī）、醇酸（suān）樹脂、丙烯酸樹脂、油性聚氨酯、固化劑、UV樹脂等工業（yè）生（shēng）產;
2、水性聚氨酯、丙烯酸乳（rǔ）液、白乳膠、聚（jù）醋酸乙烯乳液、木工膠、壓敏膠等水性膠工業生產;
3、107膠、矽油、紡織助劑（jì）、紡織表麵活性劑、印花漿、彈性手感牛仔漿等工業生產;
4、熱熔膠成套生產設備；矽PU、TUP、EVA等工業生產；
5、PU膠（jiāo）、鞋膠、黃膠、氯丁膠、噴膠、接枝膠、藥水膠、502膠水等工業生產；
6、生（shēng）膠、雲石膠、幹掛膠、壓氧膠、環氧樹脂、感光膠等工業生產；
7、油漆、塗料（liào）分散、防水材料、攪拌、混合。
8、廢（fèi）舊矽膠裂解、蒸餾、回收工業（yè）生產；
9、 油脂、微生物、納米材料、填縫膠、新型建築材料、牆紙膠、塑膠跑道；
10、金屬前處理劑、清洗劑、電鍍液（yè）、減水劑、鋰電池材料等化學品生產。
| 標稱容積 L | 實際容積 L | 加熱功率（lǜ） kW | 攪拌功率 kw | 密封形式 T/J | 攪拌（bàn）轉速 r/min | 筒體尺寸 mm | 夾套尺寸 | 備注 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
50L |
62L |
3*2 |
1．1 |
填料/機械（xiè） |
85 |
400 |
600 |
本（běn）表數據供參考，實際數據按具體工藝要求和物料粘度等進（jìn）行設計；非標定製，專業製作。 |
|
100L |
130L |
6*2 |
1．5 |
填料/機械 |
85 |
500 |
700 |
|
|
200L |
247L |
6*3 |
2.2 |
填料/機械 |
85 |
600 |
800 |
|
|
300L |
351L |
6*3 |
3 |
填料/機械 |
85 |
700 |
900 |
|
|
500L |
589L |
9*3 |
4 |
填料/機械 |
85 |
900 |
1100 |
|
|
1000L |
1215L |
9*4 |
5.5 |
填料/機械 |
85 |
1200 |
1400 |
|
|
2000L |
2367L |
12*4 |
7.5 |
填料/機械 |
85 |
1300 |
1500 |
|
|
3000L |
3600L |
12*5 |
11 |
填料/機械 |
85 |
1500 |
1700 |
|
|
5000L |
6200L |
15*5 |
15 |
填料/機械 |
85 |
1800 |
2000 |
|
|
6000L |
6900L |
15*6 |
18.5 |
填料/機械 |
85 |
1900 |
2100 |
|
|
10KL |
11531L |
18*6 |
22 |
填料/機（jī）械 |
85 |
2200 |
2400 |
|
|
12KL |
13780L |
--- |
30 |
填料/機械 |
85 |
2300 |
2500 |
|
|
15KL |
19062L |
--- |
37 |
填（tián）料/機械 |
85 |
2500 |
2700 |
|
|
20KL |
24527L |
--- |
45 |
填料/機（jī）械 |
85 |
2800 |
3000 |
|
|
25KL |
29710L |
--- |
55 |
填料/機械 |
85 |
3050 |
3250 |
