鋰電池負極材料包覆造粒設備
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鋰電池負極材（cái）料包覆造粒設備|自動（dòng）化生產線
原由與原理：
鋰電池（chí）負極材料的發展是高比容量、高充放電效率、高（gāo）循環性能和較低（dī）成本。隨著石墨資源瓜分完畢，企業間焦（jiāo）點（diǎn）將重新回到技術方麵，重（chóng）點（diǎn）將朝（cháo）著高比容量、高充放電效率、高循環性（xìng）能和（hé）較低成本（běn）的方向發（fā）展。其中碳材料的研究開發相當活躍並在Si/C 摻雜和石墨改性、軟硬碳和碳納米材料方麵取得了（le）很大的進展，其他材料的研究也為鋰（lǐ）離子電池負（fù）極材料提供（gòng）了更多的選擇。
*參考來源於網絡的專（zhuān）業（yè）的材料研究機構報告與（yǔ）專業的材料（liào）生產企業描述：（鋰電池負極材料包覆製作工藝）。
鋰離子電池的關鍵技術在於對負極（jí）材料的探索和（hé）研究，而（ér）目前真正應（yīng）用於生產中的負極材料還是以碳材料（liào）為主。直接預（yù）處理中間相瀝青所得碳材料作（zuò）為一種新型的鋰離子電（diàn）池炭負極（jí）材料具有很大的發（fā）展潛力，但（dàn）目前國內外對此（cǐ）仍研究（jiū）很少。
為了改良石墨（mò）作為鋰離子電池負極材料的不足，還研究了瀝青包覆天然石墨及酚醛樹脂包（bāo）覆微晶石墨的製備及電化性（xìng）能。石油（yóu）係中間相瀝青經不同預處理方法處理後，對其進行了X-射線衍射分析和電化學性能分析。結果表明A：中間相瀝青經溶劑萃取、氧（yǎng）化、炭化、石墨化後，作為鋰離子電池負極材料，比僅經氧化、炭化、石墨化處理，電化學（xué）性能要好，初次（cì）充電容量為422mAh-g~(-1)，初次效率為91%，20次循環後容量保持為375mAh-g~(-1)。將天然鱗片石墨與煤瀝青以（yǐ）合適比例混合研磨，壓力（lì）成型並粉碎（suì）後對其進行炭化、石墨化處（chù）理，所得產品分別進行XRD、SEM測試，並作為鋰離子電池材料裝配電池後進行電化學性能測試。結果表明，經處理後在石墨表麵包覆了一層瀝青，電化學性能提高，石墨化後的包覆（fù）石墨放電容量及初次效率分別為383 mAh-g~(-1)和87.6%，比天然石（shí）墨提高了16 mAh-g~(-1)和11%，穩定後放電容（róng）量（liàng）為380 mAh-g~(-1)，效率為（wéi）99.6%。采用浸漬-固化-炭化的方法在（zài）微晶（jīng）石墨上沉積一層酚醛（quán）樹脂熱解炭，得到包覆石墨，進行XRD、SEM和電化學性能測試。包覆石墨放電（diàn）容（róng）量及初次效（xiào）率（lǜ）分別為313mAh-g~(-1)和74.5%，初次效率比包覆（fù）前（qián）提（tí）高了12.8%，不可逆容量降低了。
根據（jù）上述材料（liào）性能報告表明，對負極材料包覆設備的（de）選型，也是（shì）尤為重要。以下推薦了一（yī）款針對上述性能的效果（guǒ）好（hǎo）、產能高、生（shēng）產現場環境容（róng）易保潔、自動化程度高人工成本低（dī）的，亚洲精品久久无码午夜一区二区機（jī）械生產的負極包覆造粒設備及自動生產（chǎn）線（xiàn）。
鋰電池負極材料包覆造粒設（shè）備|自（zì）動化生產線 簡介：
鋰電池負（fù）極（jí）材料全套生產線包含：粉碎、造型、分級、分散、提純、烘（hōng）幹、包覆、碳化、石（shí）墨化等，其中包覆在整條生（shēng）產線上起極其重（chóng）要的作用。
本公司生（shēng）產的鋰電池負極材料包覆造粒設備|自動化生產線 優點：
1、本公司自主研發的（de）攪拌方式，國內多家客戶都有采用我（wǒ）公司的設（shè）備，所（suǒ）使用過的客戶一致評價生產的產品效果好、穩定性好性；
2、設備質量穩定實用，操作便利；
3、本公司自主研發的自動（dòng）化生產係統，技術成熟、配（pèi）置先進、自動化程序高、穩定（dìng）；
4、成（chéng）熟的管路工（gōng）藝設計及產線現場布局；
5、設備（bèi）的生產工序嚴謹、匠心鑄造、很多細節做工及設計（jì）都是經過實際使用後進行多處改良創新的（de）成果（guǒ）；
6、不（bú）斷（duàn）地改良創新，為您（nín）提供更高值（zhí）的自動化生產線；
7、有兩種形式設備供選擇（zé）：立式負極材料包覆設備、新一代臥式負（fù）極材料包覆造粒設備（bèi）（亚洲精品久久无码午夜一区二区（chén）品牌）；
8、多種規格可定製，具體規格有：100L、2000L、4000L、6000L、8000L、10KL等；
10、整（zhěng）套鋰電池負極材料包覆造粒設備及配套（tào）、設計、生產、安裝（zhuāng）都是經過本公司多（duō）年以來經驗累積組成，以及根據用戶使用經驗進行改良創新後（hòu）製作出來的。
