其中强力分散机（制胶机）是（shì）硅酮密封胶、玻璃胶（jiāo）、结构胶（jiāo）的生产设备中的主要组（zǔ）成部分，也是硅酮胶、玻璃胶的整条生（shēng）产线中为重要设备部分。强力分散机是一（yī）种（zhǒng）快速搅（jiǎo）拌机，有三个动力驱动的电（diàn）动机，釜内有三根不同形式、高低速结合的搅拌器；是一种应（yīng）用行业广泛（fàn）、密（mì）封性好、可（kě）抽真空、具有良好的脱泡效果、搅拌（bàn）无死角、高低速结合、搅拌分散充分（fèn）快速的混合搅（jiǎo）拌设备。若想要了解更多的工况，您可以提出您所需要的处理量、设备形式、规格要求或您（nín）需（xū）要加工的物料的性（xìng）质，根据您的情况硕宸的销售工程师会（huì）提（tí）供让您满意的方（fāng）案。

强力分散机（jī）亦称为：真空搅拌机、制胶机、玻璃胶设备、玻璃胶生产设备、密封胶设（shè）备、硅酮胶搅拌机。

玻璃胶设备、硅酮胶设备---强力分散机工作原理：

强力（lì）分散机有三个动力驱动电动机，釜内有三根不同形式的搅拌（bàn）器，一个低速带（dài）刮壁刮底搅拌器，两个高速分散搅拌器。两个高速分散搅拌装（zhuāng）置又（yòu）以不同的转速，绕自身轴（zhóu）线高速自转，上（shàng）下锯齿状圆形分散（sàn）盘高速（sù）旋转的转子可（kě）达23m/s以上的线速（sù），通过分散盘的高速运转，使物料在缸内作复杂（zá）的运动，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶（róng）解、分散、细化、乳化的（de）功能；低速山字（zì）形刮刀搅拌器（qì）在绕釜体轴线转动，将粘在壁上和底（dǐ）部的原料刮出；是一（yī）种无死角高低速（sù）结合、搅拌分散充分快速的搅（jiǎo）拌混合设备。设备密封性（xìng）好，可抽真空，具有良好的除味脱泡效果。设备缸（gāng）盖可液压升降，缸体可自由移动，操作十分方（fāng）便。搅拌器的形式，可根据（jù）物料要求可分为多层桨叶式、框式、蝴蝶式（shì）、叶轮式等。

玻璃胶、硅酮胶（jiāo）设备（bèi）---强力分散机（硕宸品牌）的构造及组成：

1.主要配套组成部分：强（qiáng）力分散机主机1台（搅拌机），液压出料机1台（选配，大容量（liàng）的不配），料缸2个，高粘度齿轮出料泵1台（选配），真空泵1台（选配），控制（zhì）电（diàn）柜2个（搅拌机与压料（liào）机独立控制），液压站2台。

2.产品结构：

1)  龙门式、单臂式。

2)  缸（gāng）盖及动力系统：主（zhǔ）要为动力部分，3台（tái）三相异步电动机（jī），1台（tái）减速机，机架及传（chuán）动部分，密封装置，测温探头，视灯（dēng），视窗（chuāng），抽真管口，观察口，真空压（yā）力表。

3)  缸体（tǐ）：接触物料部（bù）分为不锈钢材料焊接（jiē）经机加工而成，底部一个带柱（zhù）塞出（chū）料口，4个脚轮，定位导轨，缸体外设固定锁扣装置。

4)  底座：焊接结（jié）构。

5)  分散搅拌系统：三根搅拌（bàn）器，一个带刮边刮底的山字形搅拌器，两根高速分散剪切器（qì）（一般采用：蝴蝶+分散（sàn）盘，多层（céng）分散盘（pán）两种组合）。

6)  液压升降系（xì）统：油（yóu）缸、油泵、电动机、压力表（biǎo）、电磁阀、截流阀、管（guǎn）件、油路控制系统组成。

7)  电气控制操作（zuò）系统：整台设备各机构运行操作（zuò）控制，操作（zuò）形式可（kě）选按钮或触摸屏操作两种。

8)  真空系统：经真空缓冲罐与管道，接真（zhēn）空泵组；可（kě）起到脱水、消泡、去味等作用。

9)  出料方式：选配液压出料机从（cóng）顶上压出或用高粘度齿轮泵从底部出（chū）料口抽出，泵可用（yòng）作物料（liào）回流循环（huán）。

10)   其（qí）它系统：根（gēn）据不同物料工艺需（xū）要还可加装冷凝装置或其它装（zhuāng）置。

硅酮胶（jiāo）密封胶（jiāo）、玻璃胶（jiāo）设备---强力分散机应用行业（yè）及适用范围：

本设备广泛应（yīng）用于化工、轻（qīng）工、食品、建材、油脂、化妆品、等行业的的固－液相、液－液相物料溶解、分散、剪切、混合、混炼、聚合、搅（jiǎo）拌、搓合等工艺生产，适用粘度范围3,000~800,000CP左（zuǒ）右（粘度的国（guó）际单位是帕斯卡·秒（miǎo）Pa·s和毫帕mPa·s，还有一个单位叫（jiào）泊P和厘泊cP.；1cP=1mPa·s， 100cP=1P， 1000mPa·s=1Pa·s）。具（jù）体的（de）适（shì）用产品如下列明细分类：

1.  电子电器：焊锡膏、陶瓷浆料、磁（cí）性材料、硅胶油墨（mò）、电（diàn）子（zǐ）胶粘剂、pvc塑胶、电子电器（qì）件灌封胶、电子硅胶、灌封胶、贴片红胶（jiāo）、导热硅脂、灯具密封胶、热熔胶、各种贵金属粉体等高粘稠（chóu）物料、浆体、膏状及糊状物料等产品；

2.  化学品：各种密封胶、胶粘剂、硅酮密封胶、聚硫密封胶、聚氨（ān）酯（zhǐ）密封胶、玻璃胶、防水密封胶、结构（gòu）密（mì）封胶、MS密封胶、有机硅胶、耐侯胶、硅（guī）酮结构胶、玻璃胶、美缝胶、真瓷胶、印花胶浆（jiāng）、建筑结构胶（jiāo）、干挂胶、云石（shí）胶、AB双组份密封胶、汽车密封胶、润滑油脂、油墨、色浆（jiāng）等高粘稠物料、浆（jiāng）体（tǐ）、膏状及糊状物（wù）料等产品；厌（yàn）氧胶、石材胶、模具胶（jiāo）等、合成树脂橡胶、油墨、腻子、研磨膏、蜡制（zhì）品、合成橡胶、合成树脂。

硅酮结构胶设（shè）备|玻璃胶强力分散机、硅胶设备（硕宸牌）性能特点（diǎn）：

1.  操作方便、实用性强。

2.  效率高，不（bú）论是用作于基料生产，还是制胶调色等工序都很有很高的生产效率（lǜ）。原来基料生产几乎都采（cǎi）用捏合机，其缺点（diǎn）是：时间长、能耗大、效果不佳（颗粒多），改用强力分散机生产基（jī）料就可以大大改良这些问题，时间大约是原来的（de）1/3；制胶生产原（yuán）来有一部分是采用行星（xīng）搅拌机（jī），其缺点（diǎn）是：时间（jiān）长、效果不好，改用强力分（fèn）散机（制胶机），生产时间更快（kuài），效果也明显提高。

3.  可实现更大的容量；从常见的5L,100L,200L,300L,600L,1100L,1500L,2000L,3000L等规格，发展（zhǎn）到4000L,5000升,8000L,10千升,12KL等大（dà）容量的规格，可满足更高的（de）产能而又能大降低成本。

4.  安装更简便。

5.  具有较高的耐磨、耐腐蚀（shí）性。

6.  传热效果好，降温速度快，又可以利用自身高速（sù）分散物料时产生的热量来进行脱水、脱低，既实现（xiàn）工艺所需，又不用另（lìng）外加装热源来加热，有（yǒu）效（xiào）地降低能耗。

7.  具有优良的加工性能，可按不同的工（gōng）艺要求，制（zhì）成各（gè）种不同形状结构的桨叶及配件，可以（yǐ）通过打磨（mó）抛光，实现与物料接面达到良好的光洁度，利于清洗及有效降低（dī）挂料现象。

8.  机械化、自动化的程度更高：增加一些（xiē）配套设施，就能（néng）实现更高的机（jī）械自动化。比如改良了原来需要大量人工投料工作；原来的人力转送料的问题，现在通过（guò）出料加装高粘（zhān）度齿轮泵连接管（guǎn）道输送，就（jiù）能实现为机械化的运（yùn）作，大量减少人力，飞跃性的提升效率和产能。

9.  非标设计，可按要求定制。

硅酮密封胶（玻璃胶（jiāo））系列产品成套生产设备配套选型（xíng）推（tuī）介（适用于酸性,中性玻璃胶,硅酮耐候胶（jiāo）,幕墙结构（gòu）胶,聚氨酯建筑密封（fēng）胶成套设备）：

1.  5升实验型强力分散机（jī）或5升实验型动力（lì）混合（hé）机（可以省略捏合机）；

2.  工业烤箱1台；

3.  三辊研磨机1台；

4.  5000升强力分散机(基料（liào）搅拌、脱水用）1台；

5.  基料贮罐及输送控制系统4套；

6.  1100升（shēng）强力（lì）分散机（调色（sè）制胶机）2台；

7.  600升强力分（fèn）散机（调（diào）色制胶机）1台；

8.  硬管分装机3~5台（4套硬管包装机/2套软包装机）;

9.  软包装分装机1~2台。

硅酮密封胶、玻璃胶、建（jiàn）筑结构胶生产制作简易流程：

反应釜(107胶（jiāo）生产) →强力分散机做基料（取代捏（niē）合机）→ 三辊机(物料研磨) → 强力分散机(制胶) → 液压分装机（液压出料） → 全自动、半自动灌装。用（yòng）户可根（gēn）据实际（jì）需求对设（shè）备进行选型。

技术支持与（yǔ）售后服务：

我们与有着长达二十多年的硅酮胶|玻璃胶|建筑结构胶|聚氨酯密封（fēng）胶（jiāo）配方（fāng）技术的工程师合作，可根据要求提供不（bú）同档次的技术配方，解决无生产配方技术难（nán）题；同时还提（tí）供生（shēng）产所需的原材料的供应商资源；公司并负责设备安装（zhuāng），调试，以及对用户的作业人员进行专业的操作培训。

  硕宸机（jī）械10年专注的化工搅拌设备及化工（gōng）自动化整线装备（bèi）的团队（duì），是您的放心之（zhī）选！每一份托付与信任都很珍贵，我们会全（quán）力以赴，不负所托。