反應釜的維護,太全麵了
發布者(zhě):反應釜 | 亚洲精品久久无码午夜一区二区機械 發布時間:2018/8/29 11:25:22
(1)裝置地:反應釜應安裝在(zài)符合防爆要求的(de)高壓操作室(shì)內(nèi),在裝備多台反應釜時,應分開放置,每兩台之間應用安全的防爆牆隔開,每間(jiān)操作室均應有通向室(shì)外的(de)通道和出口,當存在(zài)易爆介質時應(yīng)保(bǎo)證設備地通風良好。
(2)打開包裝後檢查設備有無損壞,根(gēn)據設備(bèi)型號(hào)按結構圖將設備安(ān)裝起來,所配備件按照裝箱單(dān)查清(qīng)。加熱方式如果是導熱油電加熱(rè),請按照使用溫度購買相應型號的導(dǎo)熱油(注意:導熱(rè)油絕對不允(yǔn)許含(hán)有水分)加入,加入時(shí)將夾套上部的加油口打開並將(jiāng)夾套中上部的油位口(kǒu)打開。通(tōng)過加油(yóu)口往裏加油,待油位口流油時即可;後將油位口擰(nǐng)死,勿將加(jiā)油口擰死以(yǐ)免產(chǎn)生壓力。
(3)釜體、釜蓋的(de)安裝及密封:釜體和釜蓋采用墊(diàn)片或錐麵與圓(yuán)弧麵的線接觸,通過擰(nǐng)緊主螺母使它們相(xiàng)互(hù)壓(yā)緊,達到良好的密(mì)封效果。擰緊螺母(mǔ)時,必(bì)須對角對稱,多次逐步加力擰緊,用力(lì)均勻,不允許釜蓋向一(yī)邊傾斜,以達到良好的密封效果。在擰緊主螺母時,不得超過規(guī)定的擰緊(jǐn)力矩40~120N.M範圍,以防(fáng)密(mì)封麵擠壞(huài)或超負荷磨損。對密封(fēng)麵應特別(bié)加(jiā)以愛護,每次(cì)安裝之前用比較柔(róu)軟的紙或布將上下密封麵擦拭幹淨,特別注意不要將釜體、釜蓋密封(fēng)麵碰出疤痕。若合理(lǐ)操作,可使(shǐ)用上萬次(cì)以上。密封麵破壞後,需重新加工修複方可達到良好的密(mì)封性能。拆卸釜蓋時應將釜蓋上下緩慢抬起,防止釜體與釜蓋(gài)之間(jiān)的密封麵相互碰撞。如果密封是采用墊片(四氟(fú)、鋁墊、銅墊、石(shí)棉墊等)密封,通過(guò)擰緊主螺(luó)母便能達(dá)到良好的密封效果。
(4)閥門、壓力表、安(ān)全閥的安裝通過擰緊正反螺母,即達到密封的效果,聯接兩頭的圓(yuán)弧密(mì)封麵不得相對旋轉,對所(suǒ)有螺絲聯接件在裝配時,均須(xū)塗抹潤滑(huá)劑或油料調和的石墨,以免咬死。閥門的使用:針形(xíng)閥係線密封,僅需輕輕轉動閥針,壓緊密封麵即能達到良好的密封性能,禁止(zhǐ)用力過大,以(yǐ)免損壞密封麵。
(5)設備(bèi)安裝好後,通入一定量的氮氣保壓30分鍾,檢查有(yǒu)無(wú)泄漏,如發現有(yǒu)泄(xiè)漏請用肥(féi)皂沫查找管路、管口(kǒu)泄漏點,找出後放掉氣體擰緊,再次通入氮氣保壓試驗,確保無泄漏後開始正常工作。
(6)當降溫冷卻(què)時,可用水經冷卻盤管進行內冷卻(què),禁止速冷,以防過大的溫差應力,造成(chéng)冷卻(què)盤管、釜體產生裂紋。工作時當釜內溫度超過(guò)100℃時,磁力攪拌器與釜蓋間的水(shuǐ)套應通冷卻水,保證水溫小於35℃,以免磁鋼退磁。
(7)安全裝置:采(cǎi)用正拱型金屬爆破片,材質(zhì)為不鏽鋼,按國家標準GB567-89《拱型金(jīn)屬爆破(pò)技術(shù)條件》製造,出廠時已試驗好,不(bú)得隨意調(diào)整。如果已爆破,需重新更換,更換(huàn)期限由使用單位根據本單位的實際情(qíng)況確定,對於超過爆破片標定(dìng)爆破壓力而未爆破的應更換,經常使用最好不超過爆破片的下限壓力的80%,更(gèng)換時應注意爆破片凸麵向上。
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(2)打開包裝後檢查設備有無損壞,根(gēn)據設備(bèi)型號(hào)按結構圖將設備安(ān)裝起來,所配備件按照裝箱單(dān)查清(qīng)。加熱方式如果是導熱油電加熱(rè),請按照使用溫度購買相應型號的導(dǎo)熱油(注意:導熱(rè)油絕對不允(yǔn)許含(hán)有水分)加入,加入時(shí)將夾套上部的加油口打開並將(jiāng)夾套中上部的油位口(kǒu)打開。通(tōng)過加油(yóu)口往裏加油,待油位口流油時即可;後將油位口擰(nǐng)死,勿將加(jiā)油口擰死以(yǐ)免產(chǎn)生壓力。
(3)釜體、釜蓋的(de)安裝及密封:釜體和釜蓋采用墊(diàn)片或錐麵與圓(yuán)弧麵的線接觸,通過擰(nǐng)緊主螺母使它們相(xiàng)互(hù)壓(yā)緊,達到良好的密(mì)封效果。擰緊螺母(mǔ)時,必(bì)須對角對稱,多次逐步加力擰緊,用力(lì)均勻,不允許釜蓋向一(yī)邊傾斜,以達到良好的密封效果。在擰緊主螺母時,不得超過規(guī)定的擰緊(jǐn)力矩40~120N.M範圍,以防(fáng)密(mì)封麵擠壞(huài)或超負荷磨損。對密封(fēng)麵應特別(bié)加(jiā)以愛護,每次(cì)安裝之前用比較柔(róu)軟的紙或布將上下密封麵擦拭幹淨,特別注意不要將釜體、釜蓋密封(fēng)麵碰出疤痕。若合理(lǐ)操作,可使(shǐ)用上萬次(cì)以上。密封麵破壞後,需重新加工修複方可達到良好的密(mì)封性能。拆卸釜蓋時應將釜蓋上下緩慢抬起,防止釜體與釜蓋(gài)之間(jiān)的密封麵相互碰撞。如果密封是采用墊片(四氟(fú)、鋁墊、銅墊、石(shí)棉墊等)密封,通過(guò)擰緊主螺(luó)母便能達(dá)到良好的密封效果。
(4)閥門、壓力表、安(ān)全閥的安裝通過擰緊正反螺母,即達到密封的效果,聯接兩頭的圓(yuán)弧密(mì)封麵不得相對旋轉,對所(suǒ)有螺絲聯接件在裝配時,均須(xū)塗抹潤滑(huá)劑或油料調和的石墨,以免咬死。閥門的使用:針形(xíng)閥係線密封,僅需輕輕轉動閥針,壓緊密封麵即能達到良好的密封性能,禁止(zhǐ)用力過大,以(yǐ)免損壞密封麵。
(5)設備(bèi)安裝好後,通入一定量的氮氣保壓30分鍾,檢查有(yǒu)無(wú)泄漏,如發現有(yǒu)泄(xiè)漏請用肥(féi)皂沫查找管路、管口(kǒu)泄漏點,找出後放掉氣體擰緊,再次通入氮氣保壓試驗,確保無泄漏後開始正常工作。
(6)當降溫冷卻(què)時,可用水經冷卻盤管進行內冷卻(què),禁止速冷,以防過大的溫差應力,造成(chéng)冷卻(què)盤管、釜體產生裂紋。工作時當釜內溫度超過(guò)100℃時,磁力攪拌器與釜蓋間的水(shuǐ)套應通冷卻水,保證水溫小於35℃,以免磁鋼退磁。
(7)安全裝置:采(cǎi)用正拱型金屬爆破片,材質(zhì)為不鏽鋼,按國家標準GB567-89《拱型金(jīn)屬爆破(pò)技術(shù)條件》製造,出廠時已試驗好,不(bú)得隨意調(diào)整。如果已爆破,需重新更換,更換(huàn)期限由使用單位根據本單位的實際情(qíng)況確定,對於超過爆破片標定(dìng)爆破壓力而未爆破的應更換,經常使用最好不超過爆破片的下限壓力的80%,更(gèng)換時應注意爆破片凸麵向上。
(8)反應(yīng)完畢後,先進行冷(lěng)卻降溫,再將釜內的氣體通過管路泄(xiè)放到室外,使釜內壓力(lì)降至常壓,嚴禁帶壓拆卸,再將主螺栓、螺母對稱地(dì)鬆開卸下,然後小心的取下(xià)釜蓋(或升(shēng)起釜(fǔ)蓋)置於支架上,卸蓋(gài)過程中應特別注意保護密(mì)封麵。
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