不锈钢反应釜夹套的高度（dù）决（jué）定于传热面积（jī），而传热面积是由工艺要求确定。但须注意是夹套高度一般不低于料液的高度，应该比（bǐ）器内液面高（gāo）出（chū）50～100mm左右，以保证充分传热。
      不锈钢反应釜的传热夹套一般由（yóu）普通碳钢（gāng）制成，它是一个套在反（fǎn）应器筒体外面形（xíng）成密封空间的容（róng）器，即简单又方便。夹套上设有水蒸汽、冷却水或其他加（jiā）热、冷却介质的进出口。（如果（guǒ）加热介质是水蒸汽，则进口管应靠近夹（jiá）套上端（duān），冷凝液从底部排出；如果传热介质是（shì）液体，则进口管应安置在底部，液体从底部进入，上部流出，使传热介质充满整个夹套的空间（jiān）。有时，对（duì）于较大型的容器，为了得到较好的传热效果，在（zài）夹套空间设螺旋（xuán）导流板，以缩小夹套中流体的流通（tōng）面积，提高流体的流动速度和避免（miǎn）短路，但结构较为复杂一些。当釜直径较大或采用的传热介质压力较（jiào）高时，又常采用焊接半圆螺（luó）旋管或螺旋角钢结构，以代替夹套式（shì）结构。这样，不（bú）但能提高（gāo）传热介质的流速（sù），改善传热效果，而且能提高（gāo）反应器外抗压的强度和刚度。

      为了提高传热效率，在夹套的（de）上端（duān）开有不凝性气体排（pái）出口。夹套同器（qì）身的间距视容器公称直径的大小采用不同的数值，一般取25～100mm。

      随着（zhe）反应器容积的增大，传热问题显得突然起来，光靠夹套已很不够，常常要在反应器内设置（zhì）附加传热挡板。传热挡板既可以增加传热面积，移走热量，又可强化搅拌效果，起破坏涡流控制流型的作用。起结构型式很多，常见的有D形折流挡板、指（zhǐ）形、套管（guǎn）式、环形管、椭圆形（xíng）管式挡板等。挡板（bǎn）的传热系数比夹套的传热系数达得多，因为其中冷却水流速大，管壁薄，物料在挡板表面的给系数也大，所以总的传热系数值大。但在使用这种传热挡板时要考（kǎo）虑结构和清洗问题，要求挡板全部置于液面之（zhī）下，因为气液界面是一个容易结垢的部（bù）位。