微型反應器主要技術指標
發布者:反應釜 | 亚洲精品久久无码午夜一区二区機械 發布時間:2018/12/7 15:33:56
1. 功能要求:雙線A型密封,無泄漏、安全,並在材料處理的實(shí)驗過程中,材料受熱均勻;控製(zhì)係統(tǒng)準確有效,安全可(kě)靠,實用的數據采集及時,方便,有效;
2. 工作溫度:室溫至350°C,可定製其(qí)它溫(wēn)度或低溫;
3. 工作壓力:標配為0-10MPA,可定製最高20MPA或30MPA;
4. 加工工藝及材質:反應釜體、釜頭、閥門的材質均采用相同材質不鏽(xiù)鋼316L;為避免(miǎn)焊接腐蝕、保證受壓均勻,釜體、釜頭應采用整體鍛件切割(gē)工(gōng)藝,保證釜頭、釜體無任(rèn)何焊接點;
5. 驅動方式:為保(bǎo)證攪拌效(xiào)果均勻,均采用帶攪拌杆及攪拌槳(jiǎng)形式的機械攪拌,驅動(dòng)電機(jī)的轉速最大(dà)轉速1200轉/分鍾,並能夠進行無級調速;
6. 密封方式(shì):為保證反應釜使用安全,采用密封墊片A型雙線密封,快開式密封結構,非法蘭式密封方式;
7. 釜蓋應配有:能夠便於觀察的壓力表及安全防爆膜(mó);用於(yú)測量釜內溫度的K型熱電偶;具備實驗過程(chéng)中進氣、取氣、取液功能及相應的高溫高壓閥(fá)門;具備實(shí)驗過程(chéng)中(zhōng)或結束後(hòu)對反應釜內壓力的(de)降低或排空及相應的高(gāo)溫高(gāo)壓閥門;反應釜配有實(shí)驗過程(chéng)中或結束(shù)後降低釜內溫度冷卻水管道;具有加熱功能的電熱爐,用於提高反應釜的溫度;加熱功(gōng)率大於500W;
8. 加熱速度:全速加熱約為1 0℃/min,溫度(dù)不過衝。
9. 全自動(dòng)反應(yīng)釜控製係統:能夠自動控製冷(lěng)卻水;能夠顯示實時溫度,控溫精度為(wéi)±1 ℃,並(bìng)帶超溫(wēn)保護功能;能夠實時顯示攪拌轉數;能夠(gòu)實(shí)現(xiàn)實時通訊,並能夠在(zài)軟件中設定溫度、轉數,並能能(néng)夠收集、存儲相應的溫(wēn)度、轉數等數據
2. 工作溫度:室溫至350°C,可定製其(qí)它溫(wēn)度或低溫;
3. 工作壓力:標配為0-10MPA,可定製最高20MPA或30MPA;
4. 加工工藝及材質:反應釜體、釜頭、閥門的材質均采用相同材質不鏽(xiù)鋼316L;為避免(miǎn)焊接腐蝕、保證受壓均勻,釜體、釜頭應采用整體鍛件切割(gē)工(gōng)藝,保證釜頭、釜體無任(rèn)何焊接點;
5. 驅動方式:為保(bǎo)證攪拌效(xiào)果均勻,均采用帶攪拌杆及攪拌槳(jiǎng)形式的機械攪拌,驅動(dòng)電機(jī)的轉速最大(dà)轉速1200轉/分鍾,並能夠進行無級調速;
6. 密封方式(shì):為保證反應釜使用安全,采用密封墊片A型雙線密封,快開式密封結構,非法蘭式密封方式;
7. 釜蓋應配有:能夠便於觀察的壓力表及安全防爆膜(mó);用於(yú)測量釜內溫度的K型熱電偶;具備實驗過程(chéng)中進氣、取氣、取液功能及相應的高溫高壓閥(fá)門;具備實(shí)驗過程(chéng)中(zhōng)或結束後(hòu)對反應釜內壓力的(de)降低或排空及相應的高(gāo)溫高(gāo)壓閥門;反應釜配有實(shí)驗過程(chéng)中或結束(shù)後降低釜內溫度冷卻水管道;具有加熱功能的電熱爐,用於提高反應釜的溫度;加熱功(gōng)率大於500W;
8. 加熱速度:全速加熱約為1 0℃/min,溫度(dù)不過衝。
9. 全自動(dòng)反應(yīng)釜控製係統:能夠自動控製冷(lěng)卻水;能夠顯示實時溫度,控溫精度為(wéi)±1 ℃,並(bìng)帶超溫(wēn)保護功能;能夠實時顯示攪拌轉數;能夠(gòu)實(shí)現(xiàn)實時通訊,並能夠在(zài)軟件中設定溫度、轉數,並能能(néng)夠收集、存儲相應的溫(wēn)度、轉數等數據
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