反應釜（fǔ）攪（jiǎo）拌器的種類與選擇（zé）
發布（bù）者：反應釜 | 碩（shuò）宸（chén）機械 發布時間（jiān）：2018/5/31 10:49:28
反應釜拌和器一個好的選型辦法（fǎ）最佳具有兩個條件，一是挑選成果合理，一是（shì）挑選辦法簡潔，而這兩點卻通常難以一（yī）起具有。
因為液體的粘度對拌和狀況有很大的影響（xiǎng），所以依據拌和介質（zhì）粘度巨細來選（xuǎn）型是一種根本的辦法。幾種典型的拌（bàn）和器都隨粘度的（de）凹凸而有不一樣的運用規模。隨粘度增（zēng）高（gāo）的各種拌（bàn）和器運用次序為推動式、渦（wō）輪式（shì）、漿（jiāng）式、錨（máo）式和螺帶式等，這兒對推動式的分得較細，提出了大容量液體時用低（dī）轉速，小容量液體時用高轉（zhuǎn）速。這（zhè）個選型圖不是絕對地規則了運用漿型的限製（zhì），實際上（shàng）各種漿型的運（yùn）用規模是有堆（duī）疊的，例如漿式因為其構造（zào）簡略，用擋板能夠改善流型，所以在低粘（zhān）度時（shí）也是運用得較遍及的（de）。而渦輪式因（yīn）為其對流循環才能、湍流渙散和剪切力都較強，幾乎是運用（yòng）最廣的一種（zhǒng）漿型。
依據拌（bàn）和進程的（de）意圖與拌和（hé）器形成的活動狀況判斷該進程所適用的漿型，這是一種對比合用的辦法。因為蘇聯（lián）的漿型挑（tiāo）選有其本國的習氣，所以與中國（guó）常用漿型並不盡相同。
引薦漿（jiāng）型是把漿型分紅疾（jí）速型與慢速型兩（liǎng）類，前者在湍流狀況操作，後者在層流狀況操作。選用時依據拌和意（yì）圖及活動狀況來決議漿型及擋板條件，活動狀況（kuàng）的決議要受拌和介質的粘度凹凸的影響。
其運用條件對比詳（xiáng）細，不隻有漿型與拌和（hé）意圖，還有引薦的介質粘度規模、拌和轉速規（guī）模（mó）和槽的容量（liàng）規模。
提出的選型表也是依據拌和的意圖（tú）及（jí）拌和時的活動狀況來（lái）選型，它（tā）的長（zhǎng）處還在於依據不一樣拌和進程的特點劃分了漿型的運（yùn）用規模，使得選型更加詳細。對（duì）比上述表能夠看到，選型的依據和（hé）成果仍是（shì）對比一致的。下麵臨（lín）其間幾個主要的進程再作些闡明。
低粘度均相液體混合，是難度最小的（de）一（yī）種拌和進程，隻有當（dāng）容積很大且請（qǐng）求混合時刻很短時才對比艱難。因為（wéi）推動（dòng）式的循環才（cái）能強且耗費動力（lì）少，所以是最合用（yòng）的（de）。而渦輪式因其動力耗費大，雖有高的剪切（qiē）才能，但（dàn）關（guān）於這種混合的進程（chéng）並無太大（dà）必要，所以若用（yòng）在（zài）大容量液體混合時，其循環才能（néng）就缺乏了。
對渙散操作進（jìn）程，渦輪式因（yīn）具有（yǒu）高剪切力和較大循環才（cái）能，所以最為合用，特別是平直葉渦輪的剪力作用（yòng）比折葉和彎葉的（de）剪力作用大，就更為適宜（yí）。推（tuī）動式、漿式因為其剪切（qiē）力比平直葉渦輪式的小，所（suǒ）以隻能（néng）在液體（tǐ）渙散（sàn）量較小的情況下可用，而其間漿式很少用於渙散操作。渙散（sàn）操作（zuò）都有擋板來加強剪切作用。
固體懸浮操作以渦輪式的運（yùn）用規模最大，其間以敞開渦輪式為（wéi）最佳。它沒有中心的圓盤部分，不致阻止槳葉上下的液相混合，而且彎葉敞開渦輪的長處更傑出，它的排出性好（hǎo）、槳葉不易磨損，所以用於固體懸浮操（cāo）作更我（wǒ）適宜。推動式的運用規模較窄，固液比（bǐ）重差大或固液比在50％以上時不（bú）適用（yòng）。運用擋板時，要注意避免固體顆粒在（zài）擋板旮旯上的堆積。通常固液對比低時，才用擋板，而折（shé）葉敞開渦輪、推動（dòng）式都有軸向流（liú），所以也（yě）能（néng）夠不必擋板。
氣體吸收進程以圓盤（pán）式渦輪最適宜，它的剪切力強，而且圓盤的下麵能夠存住一（yī）些氣體，使（shǐ）氣體的（de）分撒更平穩，而敞開（kāi）渦（wō）輪就沒有這個長處。漿式及（jí）推動式對氣（qì）體吸收（shōu）進程根本上不合用，隻有在少數以吸收的氣體請求（qiú）渙（huàn）散度不高時還能運用。
帶拌和的結（jié）晶進程（chéng）是（shì）很艱難的，特別是請求嚴格控製（zhì）結晶巨細的時分。通常是小直徑的疾速拌和，如渦輪式，適用於微粒結晶，而大直徑的慢速拌和，如漿式，可用於大（dà）晶體的結晶。
拌和器的分類（lèi）辦法有很多（duō），這兒介（jiè）紹以（yǐ）下幾種：
1、按槳（jiǎng）葉拌和（hé）構造分為平葉、斜（折）葉、彎葉、螺旋麵葉（yè）式拌和器。漿式、渦輪式拌和器都有平葉和斜葉構造；推（tuī）動式、螺杆式和螺帶式的槳葉為螺旋麵葉構造。依（yī）據裝（zhuāng）置（zhì）請求又可（kě）分為（wéi）整（zhěng）體式和剖分（fèn）式，便於把拌和器直接固定在拌和軸上而不（bú）必（bì）撤除聯（lián）軸器（qì）等別的部件。
六斜葉敞開式拌和器與直葉敞開渦輪式對比，除有徑向流外有軸（zhóu）向分流，剪切功能介於直葉和彎葉之間，所（suǒ）以它具有較優的歸納功能（néng）、渙散、固體、懸（xuán）浮、固體溶解都較合適，其它進程（chéng）也能運用，運作條件同六直葉敞開渦輪。
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因為液體的粘度對拌和狀況有很大的影響（xiǎng），所以依據拌和介質（zhì）粘度巨細來選（xuǎn）型是一種根本的辦法。幾種典型的拌（bàn）和器都隨粘度的（de）凹凸而有不一樣的運用規模。隨粘度增（zēng）高（gāo）的各種拌（bàn）和器運用次序為推動式、渦（wō）輪式（shì）、漿（jiāng）式、錨（máo）式和螺帶式等，這兒對推動式的分得較細，提出了大容量液體時用低（dī）轉速，小容量液體時用高轉（zhuǎn）速。這（zhè）個選型圖不是絕對地規則了運用漿型的限製（zhì），實際上（shàng）各種漿型的運（yùn）用規模是有堆（duī）疊的，例如漿式因為其構造（zào）簡略，用擋板能夠改善流型，所以在低粘（zhān）度時（shí）也是運用得較遍及的（de）。而渦輪式因（yīn）為其對流循環才能、湍流渙散和剪切力都較強，幾乎是運用（yòng）最廣的一種（zhǒng）漿型。
依據拌（bàn）和進程的（de）意圖與拌和（hé）器形成的活動狀況判斷該進程所適用的漿型，這是一種對比合用的辦法。因為蘇聯（lián）的漿型挑（tiāo）選有其本國的習氣，所以與中國（guó）常用漿型並不盡相同。
引薦漿（jiāng）型是把漿型分紅疾（jí）速型與慢速型兩（liǎng）類，前者在湍流狀況操作，後者在層流狀況操作。選用時依據拌和意（yì）圖及活動狀況來決議漿型及擋板條件，活動狀況（kuàng）的決議要受拌和介質的粘度凹凸的影響。
其運用條件對比詳（xiáng）細，不隻有漿型與拌和（hé）意圖，還有引薦的介質粘度規模、拌和轉速規（guī）模（mó）和槽的容量（liàng）規模。
提出的選型表也是依據拌和的意圖（tú）及（jí）拌和時的活動狀況來（lái）選型，它（tā）的長（zhǎng）處還在於依據不一樣拌和進程的特點劃分了漿型的運（yùn）用規模，使得選型更加詳細。對（duì）比上述表能夠看到，選型的依據和（hé）成果仍是（shì）對比一致的。下麵臨（lín）其間幾個主要的進程再作些闡明。
低粘度均相液體混合，是難度最小的（de）一（yī）種拌和進程，隻有當（dāng）容積很大且請（qǐng）求混合時刻很短時才對比艱難。因為（wéi）推動（dòng）式的循環才（cái）能強且耗費動力（lì）少，所以是最合用（yòng）的（de）。而渦輪式因其動力耗費大，雖有高的剪切（qiē）才能，但（dàn）關（guān）於這種混合的進程（chéng）並無太大（dà）必要，所以若用（yòng）在（zài）大容量液體混合時，其循環才能（néng）就缺乏了。
對渙散操作進（jìn）程，渦輪式因（yīn）具有（yǒu）高剪切力和較大循環才（cái）能，所以最為合用，特別是平直葉渦輪的剪力作用（yòng）比折葉和彎葉的（de）剪力作用大，就更為適宜（yí）。推（tuī）動式、漿式因為其剪切（qiē）力比平直葉渦輪式的小，所（suǒ）以隻能（néng）在液體（tǐ）渙散（sàn）量較小的情況下可用，而其間漿式很少用於渙散操作。渙散（sàn）操作（zuò）都有擋板來加強剪切作用。
固體懸浮操作以渦輪式的運（yùn）用規模最大，其間以敞開渦輪式為（wéi）最佳。它沒有中心的圓盤部分，不致阻止槳葉上下的液相混合，而且彎葉敞開渦輪的長處更傑出，它的排出性好（hǎo）、槳葉不易磨損，所以用於固體懸浮操（cāo）作更我（wǒ）適宜。推動式的運用規模較窄，固液比（bǐ）重差大或固液比在50％以上時不（bú）適用（yòng）。運用擋板時，要注意避免固體顆粒在（zài）擋板旮旯上的堆積。通常固液對比低時，才用擋板，而折（shé）葉敞開渦輪、推動（dòng）式都有軸向流（liú），所以也（yě）能（néng）夠不必擋板。
氣體吸收進程以圓盤（pán）式渦輪最適宜，它的剪切力強，而且圓盤的下麵能夠存住一（yī）些氣體，使（shǐ）氣體的（de）分撒更平穩，而敞開（kāi）渦（wō）輪就沒有這個長處。漿式及（jí）推動式對氣（qì）體吸收（shōu）進程根本上不合用，隻有在少數以吸收的氣體請求（qiú）渙（huàn）散度不高時還能運用。
帶拌和的結（jié）晶進程（chéng）是（shì）很艱難的，特別是請求嚴格控製（zhì）結晶巨細的時分。通常是小直徑的疾速拌和，如渦輪式，適用於微粒結晶，而大直徑的慢速拌和，如漿式，可用於大（dà）晶體的結晶。
拌和器的分類（lèi）辦法有很多（duō），這兒介（jiè）紹以（yǐ）下幾種：
1、按槳（jiǎng）葉拌和（hé）構造分為平葉、斜（折）葉、彎葉、螺旋麵葉（yè）式拌和器。漿式、渦輪式拌和器都有平葉和斜葉構造；推（tuī）動式、螺杆式和螺帶式的槳葉為螺旋麵葉構造。依（yī）據裝（zhuāng）置（zhì）請求又可（kě）分為（wéi）整（zhěng）體式和剖分（fèn）式，便於把拌和器直接固定在拌和軸上而不（bú）必（bì）撤除聯（lián）軸器（qì）等別的部件。
2、按拌和器的（de）用（yòng）處分為低黏流體用拌和器（qì）、高黏流體用拌和（hé）器。用於低黏流體的拌（bàn）和器有（yǒu）：推動式（shì）、漿式、敞開渦輪（lún）式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框漿式、三葉後完式等。用於高黏流體（tǐ）的拌和器有：錨式（shì）、框式、鋸齒（chǐ）圓盤式、螺（luó）旋漿式、螺帶式等。
六斜葉敞開式拌和器與直葉敞開渦輪式對比，除有徑向流外有軸（zhóu）向分流，剪切功能介於直葉和彎葉之間，所（suǒ）以它具有較優的歸納功能（néng）、渙散、固體、懸（xuán）浮、固體溶解都較合適，其它進程（chéng）也能運用，運作條件同六直葉敞開渦輪。
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