該反應釜被廣泛使用並（bìng）且具有許多類型。 其中，搪瓷反（fǎn）應釜是一種流（liú）行的（de）反應釜，操作相對穩定，安全可靠。 現在有許多反應釜製造商（shāng），安全生（shēng）產是關鍵。 有必要確保工人的安全，確（què）保設備的順利生產。
 
 在（zài）搪（táng）瓷反應釜的生產過（guò）程中，工（gōng）作人員應注（zhù）意佩戴安全防護產品，並在（zài）生產過程中，應注（zhù）意保護工人的安全和健康（kāng）。 人（rén）才（cái）是公司關注的焦點，也（yě）是製造商應該關注的問題。 反應器的生產相對複雜，涉及許多（duō）方麵。 在反應堆的生產過程中，需要（yào）專業儀器（qì）和儀表（biǎo）來測量過（guò）程中的（de）相關數據（jù）。 如果發現異常，應及時檢（jiǎn）查。 可以安裝安（ān）全裝置來（lái）保護生產過程，包括除塵設備（bèi），這可以減（jiǎn）少過程（chéng）中灰塵和其他汙染（rǎn）物的排放。 隻有滿足用戶生（shēng）產和安全生產的製造商（shāng）才能持（chí）續發展，否則（zé）他們遲早會被淘汰。
 
  首先，在反應釜開動之前（qián）
  1.檢查水壺內部，攪拌器，旋轉部件，輔助設備，指示（shì）儀表（biǎo），管道和閥門是否符合要求。
  2.檢查水，電和氣是否符合要求。
 
  其次，反應釜正（zhèng）在行駛
  1.喂料前，應先打（dǎ）開反應釜的攪拌器。 如果沒有噪音和正常情（qíng）況，應將材料加入反應釜中。 進料量不應超過工藝要（yào）求。
  2.在打開蒸汽閥之前，先（xiān）打開空氣閥（fá），然後打開進氣閥（fá）。 打開蒸汽閥（fá）應緩慢，使其預熱到護套，並（bìng）逐漸增（zēng）加護套內的（de）壓力（lì），不允許超過規定值。
  3.蒸（zhēng）汽閥和冷卻（què）閥不能同時啟動，蒸汽管在（zài）過氣（qì）時不允許（xǔ）錘擊和碰撞。
  4.打開冷卻水（shuǐ）閥時（shí），先打開水閥，然後打開（kāi）水閥。 冷卻水壓力不得（dé）低於0.1MPa，也不高於0.2MPa。
  5.水環真空泵，須先供水後打開水泵，停（tíng）泵（bèng），停泵再停水，並應清（qīng）除水泵中（zhōng）的水。
 
  反應釜停止後
  1.停止攪拌（bàn），切斷電源，然（rán）後關閉閥門。
  2.使用（yòng）挖土機時，應切斷攪拌機的動力，吊起警（jǐng）示標誌，並設置（zhì）監護人。
  3.應根據壓力容器的要求定期檢（jiǎn）查不鏽鋼反應釜。 如果檢（jiǎn）查不合格，則不得駕駛。
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