1100L強力分散機
1100L強力分散機是指其容積為1100L的強力分散機設備（bèi），在矽酮密封膠生產設備中常見的一種容量規格，是矽酮密封膠、玻璃膠、結構膠生產常用的設備規格之一，也是矽（guī）酮膠、玻（bō）璃（lí）膠（jiāo）的整條生產線（xiàn）中為重要設（shè）備部分。強力分散機是一種快速攪拌機，有三個（gè）動力（lì）驅（qū）動的電動機，釜內有三（sān）根不同形式、高低速結合的攪拌器；是一種應用行業廣泛、密封性好、可抽真空、具有良好的脫（tuō）泡效果、攪拌無死角、高低速結合、攪（jiǎo）拌分散充分快速的混合攪拌設備。若（ruò）想要了解更多的工況，您可以提出您所需要的處理量、設備形（xíng）式、規格要求或您需要加工的物料的性質，根據您（nín）的情況深夜激情网的銷（xiāo）售工程師會提供讓您滿意的方（fāng）案。
強力分散（sàn）機亦稱為（wéi）：玻璃膠製膠機、真空分散攪拌機、矽酮（tóng）密封膠生產設備、玻璃膠（jiāo）生產設備（bèi）。
- 產品描述
- 產品參數
- 產品視頻
強（qiáng）力分散機有三個動力驅動電動機，釜內有三根不同形式的攪拌器，一（yī）個低速帶刮壁刮底攪（jiǎo）拌器（qì），兩個高速分散攪拌器。兩個高速分散攪拌裝置又以不（bú）同的轉（zhuǎn）速，繞自（zì）身軸線高速自轉，上下（xià）鋸（jù）齒狀圓形（xíng）分散盤高速旋轉的轉子（zǐ）可達23m/s以上的線速，通過分散盤的高速運轉，使物（wù）料在缸內作複（fù）雜的運動，對物料進行高速的（de）強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散（sàn），達到迅速混合、溶解、分散、細化、乳（rǔ）化的功（gōng）能；低速山字形刮刀攪拌器在（zài）繞釜體軸線（xiàn）轉動，將粘在壁上和底（dǐ）部的原（yuán）料刮出；是一種無死角高低速結（jié）合、攪拌分散充分快（kuài）速的攪拌混合設備（bèi）。設備密封性好，可（kě）抽真空，具有良好的除味脫泡效（xiào）果。設備缸蓋可液壓升降，缸體可自由移動，操作十分方便。攪拌器的形式，可根據物料要求可（kě）分為多層（céng）槳葉式、框式、蝴蝶式、葉輪式等。
1100L強力分散機（深夜激情网品牌）的構造及組成
1、主要配套組成部分：
強力分散機主機1台（攪拌機），液壓出料機1台（選配，大容量的不配），料缸2個，高粘度齒輪出料泵1台（選配），真空泵1台（選配），控製電櫃2個（攪拌機與壓料機獨立控製），液壓站2台。
2、產品結構：
1) 龍門式、單臂式。
2) 缸蓋及動力係統：主要為動力（lì）部分，3台三相異步電動機，1台減速機，機架及傳（chuán）動部分，密封裝置（zhì），測溫探頭，視燈，視窗，抽真管口，觀察（chá）口，真（zhēn）空壓力表。
3) 缸體：接觸物料部分為不鏽鋼（gāng）材料焊接經機加工而成，底部一個帶柱塞出（chū）料口，4個腳輪，定位導軌，缸體外設固定鎖扣（kòu）裝置（zhì）。
4) 底座：焊接結構。
5) 分散攪拌係統：三根攪拌（bàn）器，一個帶刮（guā）邊刮底的（de）山字形攪拌器（qì），兩根高速分（fèn）散剪切器（qì）（一般采（cǎi）用：蝴（hú）蝶+分散盤，多層分散盤兩種組（zǔ）合）。
6) 液壓升降係統：油缸、油泵、電動機、壓力（lì）表、電磁（cí）閥、截流閥、管件、油路控製係（xì）統組成（chéng）。
7) 電氣控製操作係（xì）統：整台設（shè）備各機構運行操作控製，操作形式可選按鈕或觸摸屏操作兩種。
8) 真空係統：經（jīng）真空（kōng）緩衝罐與管道，接真空泵組；可起（qǐ）到（dào）脫水、消泡、去味（wèi）等作（zuò）用。
9) 出（chū）料方式：選配液壓出料機從（cóng）頂上壓出（chū）或用高粘度齒輪泵從底部出料口抽出，泵可用作（zuò）物（wù）料回流循環。
10) 其（qí）它係統：根據不同物料工藝需（xū）要還可加裝冷凝裝置或其它裝（zhuāng）置。
強（qiáng）力分散（sàn）機應用（yòng）行業及適用範（fàn）圍：
本設備廣泛應用於化工、輕工、食品、建材、油脂（zhī）、化妝品、等行（háng）業的的固－液相、液－液相物料混合、反（fǎn）應、分散、均質、乳化等（děng）工藝程序，如MS密封（fēng）膠、粘膠劑、有機矽膠、電子（zǐ）矽膠、灌封膠（jiāo）、貼片紅膠、印花膠漿、矽酮密封膠、玻璃膠、建築結構膠、幹掛（guà）膠（jiāo）、雲石膠、AB雙組份（fèn）密（mì）封膠、汽車密封膠、導熱矽脂、燈具（jù）密封膠、潤滑油脂（zhī）、油墨、色漿（jiāng）等高粘稠物料、膏狀及糊（hú）狀物料等產品（pǐn）的（de）工業生產。
強力分散機（jī）（矽酮膠生產設備類）性（xìng）能特點：
a) 操作方便（biàn）、實用性強。
b) 效率高，不論是用作於（yú）基料生產，還是製膠調色等工序都很有很高的生產效率。原來基料生產幾乎都采用捏合機，其缺點是：時間長、能耗大、效果不佳（顆（kē）粒多），改用強力分散機生產基料就可（kě）以大大改良這些問題，時間大約是原來的（de）1/3；製（zhì）膠生產原來有一部分是采用行星攪拌機（jī），其缺點是：時間長、效果不好，改用強力分散機（製膠機），生產時間更快，效果也明顯提高。
c) 可實現更大的（de）容量，從原來（lái）的5L（升）,100L，200——300L，600——1100L，1500L，2000L,3000L等（děng）常有的（de）規格，加大（dà）到4000L,5000L,6000L等大容量的規格，來滿足更高的產能而又能大（dà）降低成本。
d) 安裝更簡便。
e) 具有較（jiào）高的耐磨、耐腐蝕性。
f) 傳熱效果好，降溫速度快，又（yòu）可以利用自身高速分散物料時產生的熱量來（lái）進行脫水、脫低，既實（shí）現工藝（yì）所需，又（yòu）不用另外加（jiā）裝熱源來加熱（rè），有效地降低能耗。
g) 具有優良的加工性能，可按（àn）不同的工藝要求（qiú），製成（chéng）各種不同形狀結構的槳葉及配件，可以通過打磨拋光，實現與物料接麵達到良好的光潔度，利於清洗及有效降低掛（guà）料現象。
h) 機械化、自動化的程度更（gèng）高：增加一些配套設施，就能實現更高的機械自動化。比如改良了（le）原來需要大量人工投料工作（zuò）；原來的人力轉送料的問題，現在通過（guò）出料加裝高（gāo）粘度齒輪泵連接管道輸送，就能實現為機械化的運作，大（dà）量減少人力，飛躍性的提升效率和產能。
i) 非標設計，可按要求定（dìng）製。
| 型號 | 標稱容積L | 攪拌功率kw | 分散功率kw | 攪拌轉速r/min | 分散轉速r/min | 料缸加熱冷（lěng）卻形式 | 真空度MPa | 備注 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
QLF-5L |
5L |
1．1 |
1．5*2 |
0-33 |
0-1450 |
帶夾套 |
-0.098 |
本表數據（jù）供參考，實際數據按具體工藝要（yào）求和物（wù）料粘度（dù）等進行設計；非標定製，專業製作。 |
|
QLF-100L |
100L |
5.5 |
11*2 |
0-33 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-200L |
200L |
11 |
15*2 |
0-33 |
0-960 |
帶（dài）夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-300L |
300L |
15 |
18.5*2 |
0-33 |
0-960 |
帶夾（jiá）套 |
-0.098 |
|
|
QLF-600L |
600L |
18.5 |
22*2 |
0-30 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-1100L |
1100L |
22 |
30*2 |
0-30 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-1500L |
1500L |
22 |
30*2 |
0-30 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-2000L |
2000L |
30 |
37*2 |
0-30 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-3000L |
3000L |
37 |
45*2 |
0-27 |
0-960 |
帶（dài）夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-4000L |
4000L |
45 |
55*2 |
0-27 |
0-960 |
帶（dài）夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-5000L |
5000L |
55 |
75*2 |
0-27 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-6000L |
6000L |
55 |
75*2 |
0-27 |
0-960 |
帶夾（jiá）套 |
-0.098 |
