製膠機（jī）
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製膠機是（shì）一種快（kuài）速、高粘度混合攪拌機，有三個電動機，釜內有三根不同形式的攪拌器，一個低速帶刮壁刮（guā）底攪拌器，兩個高速分散攪拌器。兩個高速分散攪拌裝置又以不同的（de）轉速，繞自身（shēn）軸線高速自轉，上下鋸齒狀圓形分散盤高速（sù）旋轉的轉子可達23m/s以上的線速，通過分散盤的（de）高速運轉，使（shǐ）物料在缸內作複雜（zá）的（de）運（yùn）動，對（duì）物料進行（háng）高速（sù）的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達（dá）到迅速混（hún）合、溶解、分散、細化、乳化的功（gōng）能；低速山字形刮刀攪拌器在繞（rào）釜體軸線轉動，將粘在壁上和底部的原料刮出；是一種無死點高低速結合、強力分散混合攪拌設備。設備密封性好（hǎo），可抽真空，具有良好的除味脫泡（pào）效（xiào）果。設（shè）備缸蓋可液壓升降，缸體可自由移動，操作十分方便。攪拌器（qì）的形式，可根據物料要求（qiú）可分為多層槳葉式、框式、蝴蝶式、葉輪式等。若想要了解更多的工況，您可以提出您所需（xū）要的處理量、設備形式、規（guī）格要求或您需要加工（gōng）的物料的性質，根據您的情況深夜激情网的銷售工程師（shī）會提供讓（ràng）您滿意（yì）的方案。
製膠（jiāo）機亦稱為：強力分散（sàn）機、真空分散攪（jiǎo）拌機、玻璃膠生產設備（bèi）。
製膠機|矽酮玻璃（lí）膠生產設備（深夜激情网品牌）的構造及（jí）組成：
1、主要配（pèi）套組成部分：
強力分散機主機1台（攪拌機），液壓（yā）出料機1台（tái）（選配，大容量的（de）不配（pèi）），料缸2個，高粘度齒輪出料泵1台（選配），真空泵1台（選配），控製電櫃2個（攪拌機與壓料機獨立控（kòng）製），液壓站2台。
2、產品結構：
1) 龍門式（shì）、單臂式。
2) 缸蓋及動（dòng）力係統：主要為（wéi）動（dòng）力部分，3台三相（xiàng）異步電（diàn）動機，1台減速機，機架及傳動部分，密封裝置，測溫探頭，視燈，視窗，抽真管口，觀（guān）察口，真空壓力表。
3) 缸體：接觸物料部分為不鏽鋼材料焊接經機加工而成，底部一個帶柱塞出料口，4個腳（jiǎo）輪，定位導軌（guǐ），缸體外設固定（dìng）鎖扣裝置。
4) 底座：焊接結構。
5) 分散攪拌係統：三根攪拌器，一個帶刮邊（biān）刮（guā）底的山字形攪拌器，兩根（gēn）高速分散剪（jiǎn）切器（一般采用：蝴蝶+分散盤，多層分散盤兩種組（zǔ）合）。
6) 液壓升降係統：油缸、油泵、電動機、壓力表、電（diàn）磁閥、截流閥、管件、油路控製係統組成。
7) 電氣控製操作係統：整台設備各機構（gòu）運行操作控（kòng）製（zhì），操作形式可選按鈕或觸摸屏操（cāo）作兩種（zhǒng）。
8) 真空係統：經真空緩衝罐與管道，接真空泵組；可起到脫水（shuǐ）、消泡、去味（wèi）等作（zuò）用。
9) 出料方式：選配液壓（yā）出料機從頂上壓出或用高粘度齒輪泵從底部出料（liào）口抽出，泵可用作物料回流循環。
10) 其它係（xì）統：根據不同（tóng）物料工藝需要還可加裝冷凝裝置或其它裝置。
製膠機|矽（guī）酮玻璃（lí）膠生產設備應用行業及適用（yòng）範圍：
本設備廣泛（fàn）應（yīng）用於化工、輕工、食品、建（jiàn）材、油脂、化妝品、等行業的的固－液相、液（yè）－液相物料混合、反應、分散、均質、乳化等工藝程序，如MS密封膠、粘膠劑、有機矽膠、電子矽膠、灌封膠、貼片紅膠、印花膠漿、矽酮密封膠、玻璃膠（jiāo）、建築結構膠、幹掛膠（jiāo）、雲（yún）石膠、AB雙組份（fèn）密封膠、汽車密封膠（jiāo）、導熱矽脂（zhī）、燈具密（mì）封膠、潤滑油（yóu）脂、油墨、色漿（jiāng）等高粘稠物料、膏狀及糊狀物料等產品的工業生產。
製膠機（jī）（矽酮膠（jiāo）設備|結構（gòu）膠強（qiáng）力分散機）性能特（tè）點：
1、操作方便、實用性強。
2、效率高，不論是用作於基料生產，還是製（zhì）膠調色等工序都很（hěn）有很高的生產效（xiào）率。原來基料生產幾（jǐ）乎都采用捏合機，其缺點是：時間長、能耗大、效果不佳（顆粒多），改（gǎi）用強力分散機生產基（jī）料就可以大大改（gǎi）良這些問題，時間大（dà）約是原來的1/3；製膠生產原來有一部分是采用行星攪拌機，其缺點是：時間長、效果不好，改用強力分散機（製膠機），生產時（shí）間（jiān）更快，效果也明顯提高。
3、可實現更大（dà）的（de）容量，從原來的（de）5L（升）,100L，200——300L，600——1100L，1500L，2000L,3000L等常有（yǒu）的規格，加大到4000L,5000L,6000L等大（dà）容量（liàng）的規格，來滿足更高的產能而又能大降低（dī）成本。
4、安裝（zhuāng）更簡便。
5、具（jù）有（yǒu）較高的耐磨、耐腐（fǔ）蝕性。
6、傳熱效果好，降溫速（sù）度快，又可以（yǐ）利用自身（shēn）高（gāo）速分散物料時產生的熱量來進（jìn）行脫水、脫低，既實現工藝所需，又不用另外（wài）加裝熱源來加熱，有效地降低能耗。
7、具有優良的加工性能，可（kě）按不同的工藝（yì）要求，製成各種不同形狀結構的（de）槳葉及配件，可以通過打（dǎ）磨拋光，實現與物料接麵達到良好的光潔度（dù），利於清洗（xǐ）及有效（xiào）降低掛料現……
8、機械化、自動化（huà）的程度（dù）更高：增加一些配套設施，就能實現更高的機械自動化。比如改良了原來（lái）需（xū）要大量人（rén）工投料工（gōng）作（zuò）；原來的人力轉送料的問題，現在通過出料加（jiā）裝高（gāo）粘度齒輪泵連（lián）接管道輸送，就能實現為機械（xiè）化的運作，大量減少人力，飛躍性的提升效率和產能（néng）。
9、非標設計，可按要求定製。
| 型號 | 標稱容積L | 攪拌功率kw | 分散功率kw | 攪拌轉速r/min | 分散轉速r/min | 料缸加熱冷卻形式 | 真（zhēn）空度MPa | 備注（zhù） |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
QLF-5L |
5L |
1．1 |
1．5*2 |
0-33 |
0-1450 |
帶夾套 |
-0.098 |
本表數據供參考，實際數據按具體工藝要求和物料粘（zhān）度等（děng）進行設計；非標定製，專業製作。 |
|
QLF-100L |
100L |
5.5 |
11*2 |
0-33 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-200L |
200L |
11 |
15*2 |
0-33 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-300L |
300L |
15 |
18.5*2 |
0-33 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-600L |
600L |
18.5 |
22*2 |
0-30 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-1100L |
1100L |
22 |
30*2 |
0-30 |
0-960 |
帶夾套（tào） |
-0.098 |
|
|
QLF-1500L |
1500L |
22 |
30*2 |
0-30 |
0-960 |
帶夾套（tào） |
-0.098 |
|
|
QLF-2000L |
2000L |
30 |
37*2 |
0-30 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-3000L |
3000L |
37 |
45*2 |
0-27 |
0-960 |
帶夾（jiá）套 |
-0.098 |
|
|
QLF-4000L |
4000L |
45 |
55*2 |
0-27 |
0-960 |
帶夾（jiá）套 |
-0.098 |
|
|
QLF-5000L |
5000L |
55 |
75*2 |
0-27 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-6000L |
6000L |
55 |
75*2 |
0-27 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
