玻璃胶生产设备
玻璃胶生产设备简述（shù）
强力分散机（jī）是（shì）玻璃胶生产设备的主要构成部分，成套玻璃胶（jiāo）生产设备主要组成部分为（wéi）：反应釜,烤箱,真空型捏合机（jī）,三辊研磨（mó）机,强力（lì）分散机,行星动力（lì）混合机,液（yè）压出料机,灌装机等，就组成了一条玻璃胶生产线。强力分（fèn）散机又称为：制（zhì）胶机，强力分散搅拌机（jī），玻璃胶（jiāo）生产设备（bèi）。
强力分散机（jī）是（shì）玻璃胶生产设备的主要构成部分，成套玻璃胶（jiāo）生产设备主要组成部分为（wéi）：反应釜,烤箱,真空型捏合机（jī）,三辊研磨（mó）机,强力（lì）分散机,行星动力（lì）混合机,液（yè）压出料机,灌装机等，就组成了一条玻璃胶生产线。强力分（fèn）散机又称为：制（zhì）胶机，强力分散搅拌机（jī），玻璃胶（jiāo）生产设备（bèi）。
- 产品描述
- 产品参数
- 产品视频
玻璃胶制胶设备（强力分散机|制胶（jiāo）机）工作原理：
制胶机是一种（zhǒng）快速、高粘度混合搅拌机，有三个电动机，釜内有三根不同形式的搅拌器，一（yī）个低速带刮壁刮底搅拌器，两个高速分散搅拌器。两个高速（sù）分散搅拌装置又以不同的（de）转（zhuǎn）速，绕自身轴线高速自转，上下锯齿状圆（yuán）形（xíng）分散盘高（gāo）速旋转的转子（zǐ）可（kě）达23m/s以上的线速，通过分（fèn）散盘（pán）的高速运转，使物料在缸（gāng）内作复杂的运动，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击（jī）、粉碎、分散（sàn），达到迅速混合、溶解、分散、细化、乳化的功能；低（dī）速山字形刮刀搅拌（bàn）器（qì）在绕釜体（tǐ）轴线（xiàn）转动，将粘在壁上和底部的（de）原料刮出；是一种（zhǒng）无死点高（gāo）低速结合、强力分散混合搅拌设备。设备密封性好，可抽真空，具有良好的除味脱泡效（xiào）果。设备缸盖可液压（yā）升（shēng）降，缸体可自由移（yí）动，操作十分方便。搅拌器的形式，可根据物料要求可分为多层桨（jiǎng）叶式、框式、蝴蝶式（shì）、叶轮式等。若想要了解更多的工况，您可以提出您所需要的处理量、设备形式、规格（gé）要求或您需要（yào）加工的物料的性质，根据您的情况硕宸的（de）销售工程师会提供让您满（mǎn）意的方案。
制胶机亦称为：强力分散机、玻璃胶制胶机、真空分（fèn）散搅拌机、玻璃胶生产设（shè）备。
玻璃（lí）胶制胶设（shè）备|强力分散机|制胶机（硕宸品（pǐn）牌）的构造及（jí）组成：
1. 主要配套组成部（bù）分：
强力分（fèn）散机（jī）主机1台（搅拌机（jī）），液压出料机1台（选配，大容量的不配），料缸2个，高粘度齿轮出料泵1台（选配），真空泵1台（选配），控（kòng）制电柜2个（搅拌机与压料机独立控制），液压站2台。
2. 产品结构：
1) 龙门式、单臂式。
2) 缸盖及动力系统：主（zhǔ）要为动力部分，3台三相异步电动机，1台减（jiǎn）速机，机（jī）架及传动部分，密封装置，测温探头，视灯，视窗，抽真管口，观察口，真空压力表。
3) 缸体：接触物料部分为不锈钢材料焊接经机（jī）加工而成，底（dǐ）部一个带柱塞出料口，4个脚轮，定（dìng）位导（dǎo）轨（guǐ），缸体（tǐ）外设（shè）固定（dìng）锁扣装（zhuāng）置。
4) 底座：焊接结构。
5) 分散搅拌系统：三根（gēn）搅拌器，一个带刮（guā）边刮底的山字形搅（jiǎo）拌（bàn）器，两（liǎng）根高速分散剪（jiǎn）切器（一般采用：蝴蝶（dié）+分散盘，多层分散盘两种组合）。
6) 液压升降系统：油缸、油泵、电动机（jī）、压力表、电磁阀、截流（liú）阀、管件、油路控制（zhì）系统组成。
7) 电气控制操作系统（tǒng）：整台（tái）设备各机构运行操作控（kòng）制，操作（zuò）形式可（kě）选按钮或触（chù）摸屏操作两种。
8) 真空系统：经真空缓（huǎn）冲罐与（yǔ）管道，接真空泵组；可起（qǐ）到脱水、消泡、去味等作用。
9) 出料方式：选配液压出（chū）料（liào）机从顶上压出或用高粘度齿轮泵从（cóng）底部（bù）出料口抽（chōu）出，泵可用作物料回流循环。
10) 其它系统：根据不同物料工艺需要还可加装冷凝装置或其它装置。
玻璃胶制胶设备|强力分散机|制胶机应用行业及适用范围：
适用于硅酮密封胶，汽车密封胶，聚氨酯密封胶，中性（xìng）、酸性玻璃胶胶，机（jī）械密封胶，电子硅胶，液体硅胶，高温（wēn）胶，模具胶等生产线等。
硅酮胶设备|结构胶强（qiáng）力分散机性能特点：
1、操作方便、实用性强。
2、效率高，不论是用作（zuò）于基料生产，还是制胶调色等工序都很有很高的生产（chǎn）效率。原来（lái）基（jī）料生产几乎都采用捏合机，其缺点是：时间长、能耗大、效果不佳（颗粒多），改（gǎi）用强力分散机生产基料就可以大（dà）大（dà）改良这些问题（tí），时间大约是原来的（de）1/3；制胶生产原来有一部分（fèn）是采用行星搅拌机，其缺点是：时间长、效（xiào）果不好，改用（yòng）强力分散机（制（zhì）胶机），生产时间更快，效果也明显提高。
3、可实现更大的容量，从原来的5L（升）,100L，200——300L，600——1100L，1500L，2000L,3000L等常（cháng）有的规格，加大到4000L,5000L,6000L等大容量（liàng）的规（guī）格，来满足更高的产能而又能大降低成本。
4、安装更简便。
5、具有较高的耐磨、耐腐蚀（shí）性。
6、传热效果好，降温速度快，又可以利用（yòng）自身（shēn）高速分散物料时产（chǎn）生的热量来进行脱水、脱低，既实现工艺所需，又不用另外加装热源来（lái）加热，有效地降低能耗。
7、具有优良（liáng）的加工性能，可（kě）按不同的工艺（yì）要（yào）求，制（zhì）成各种不（bú）同形状结构的桨叶及配件，可以通（tōng）过（guò）打磨抛光，实现与物料（liào）接面达到良好的光洁度，利于清洗及有效降低挂料现象。
8、机械化、自动（dòng）化的程（chéng）度更高：增（zēng）加（jiā）一些配（pèi）套（tào）设施，就能实现更高的机械自动化。比如改（gǎi）良（liáng）了原来需（xū）要大量人工投料工作；原来（lái）的人力转送料的问题，现在通过出（chū）料（liào）加装高粘度齿轮（lún）泵连接管道输送，就能（néng）实现为机械化的运作，大量减少人力，飞跃性的提升效率和产能。
9、非标（biāo）设计，可按要求定制（zhì）。
玻璃胶（硅酮胶）系列产品成套生产设备配套选型推介（适用于酸（suān）性,中性玻璃胶,硅酮耐候胶,幕（mù）墙结构胶,聚（jù）氨酯建筑密封胶成套设备）：
1、5升实验型强力分散机（jī）或5升实验型动力混（hún）合机（可以省略捏合机（jī））；
2、工业烤箱1台；
3、三辊研（yán）磨机（jī）1台；
4、5000升强力分散（sàn）机（jī）(基料搅拌、脱水用）1台；
5、基料贮罐及输送控制系统（tǒng）4套；
6、1100升强力分（fèn）散机（调色制胶机）2台；
7、600升强力（lì）分散机（调色制胶机（jī））1台；
8、硬管分装机3~5台（4套硬管包（bāo）装（zhuāng）机/2套软包装机）;
9、软包装分（fèn）装机1~2台（tái）；
玻璃胶胶成套（tào）生产流程：
反应釜(107胶生产) →强力分散机（jī）做基料（代替捏合机）→ 三辊机(物料研磨) → 强力分散机（jī）(制胶) → 液（yè）压分装机（液压出料） → 全自动、半自动灌装。用户可根据实际需求对设备进行选型。
生产配方及技术支持：
我们与有着长达二十（shí）多年的硅酮胶|玻璃胶|建筑结构胶|聚氨酯密封胶配方（fāng）技术的工程（chéng）师（shī）合（hé）作，可根据要求提供不同档次的技术配方，解决无生（shēng）产（chǎn）配方技术难题；同时还（hái）提供生产所需的原材（cái）料的供应商资源；公（gōng）司并负责设备安装，调试，以及对用户的作业人员进行专业（yè）的操作（zuò）培训。
制胶机是一种（zhǒng）快速、高粘度混合搅拌机，有三个电动机，釜内有三根不同形式的搅拌器，一（yī）个低速带刮壁刮底搅拌器，两个高速分散搅拌器。两个高速（sù）分散搅拌装置又以不同的（de）转（zhuǎn）速，绕自身轴线高速自转，上下锯齿状圆（yuán）形（xíng）分散盘高（gāo）速旋转的转子（zǐ）可（kě）达23m/s以上的线速，通过分（fèn）散盘（pán）的高速运转，使物料在缸（gāng）内作复杂的运动，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击（jī）、粉碎、分散（sàn），达到迅速混合、溶解、分散、细化、乳化的功能；低（dī）速山字形刮刀搅拌（bàn）器（qì）在绕釜体（tǐ）轴线（xiàn）转动，将粘在壁上和底部的（de）原料刮出；是一种（zhǒng）无死点高（gāo）低速结合、强力分散混合搅拌设备。设备密封性好，可抽真空，具有良好的除味脱泡效（xiào）果。设备缸盖可液压（yā）升（shēng）降，缸体可自由移（yí）动，操作十分方便。搅拌器的形式，可根据物料要求可分为多层桨（jiǎng）叶式、框式、蝴蝶式（shì）、叶轮式等。若想要了解更多的工况，您可以提出您所需要的处理量、设备形式、规格（gé）要求或您需要（yào）加工的物料的性质，根据您的情况硕宸的（de）销售工程师会提供让您满（mǎn）意的方案。
制胶机亦称为：强力分散机、玻璃胶制胶机、真空分（fèn）散搅拌机、玻璃胶生产设（shè）备。
玻璃（lí）胶制胶设（shè）备|强力分散机|制胶机（硕宸品（pǐn）牌）的构造及（jí）组成：
1. 主要配套组成部（bù）分：
强力分（fèn）散机（jī）主机1台（搅拌机（jī）），液压出料机1台（选配，大容量的不配），料缸2个，高粘度齿轮出料泵1台（选配），真空泵1台（选配），控（kòng）制电柜2个（搅拌机与压料机独立控制），液压站2台。
2. 产品结构：
1) 龙门式、单臂式。
2) 缸盖及动力系统：主（zhǔ）要为动力部分，3台三相异步电动机，1台减（jiǎn）速机，机（jī）架及传动部分，密封装置，测温探头，视灯，视窗，抽真管口，观察口，真空压力表。
3) 缸体：接触物料部分为不锈钢材料焊接经机（jī）加工而成，底（dǐ）部一个带柱塞出料口，4个脚轮，定（dìng）位导（dǎo）轨（guǐ），缸体（tǐ）外设（shè）固定（dìng）锁扣装（zhuāng）置。
4) 底座：焊接结构。
5) 分散搅拌系统：三根（gēn）搅拌器，一个带刮（guā）边刮底的山字形搅（jiǎo）拌（bàn）器，两（liǎng）根高速分散剪（jiǎn）切器（一般采用：蝴蝶（dié）+分散盘，多层分散盘两种组合）。
6) 液压升降系统：油缸、油泵、电动机（jī）、压力表、电磁阀、截流（liú）阀、管件、油路控制（zhì）系统组成。
7) 电气控制操作系统（tǒng）：整台（tái）设备各机构运行操作控（kòng）制，操作（zuò）形式可（kě）选按钮或触（chù）摸屏操作两种。
8) 真空系统：经真空缓（huǎn）冲罐与（yǔ）管道，接真空泵组；可起（qǐ）到脱水、消泡、去味等作用。
9) 出料方式：选配液压出（chū）料（liào）机从顶上压出或用高粘度齿轮泵从（cóng）底部（bù）出料口抽（chōu）出，泵可用作物料回流循环。
10) 其它系统：根据不同物料工艺需要还可加装冷凝装置或其它装置。
玻璃胶制胶设备|强力分散机|制胶机应用行业及适用范围：
适用于硅酮密封胶，汽车密封胶，聚氨酯密封胶，中性（xìng）、酸性玻璃胶胶，机（jī）械密封胶，电子硅胶，液体硅胶，高温（wēn）胶，模具胶等生产线等。
硅酮胶设备|结构胶强（qiáng）力分散机性能特点：
1、操作方便、实用性强。
2、效率高，不论是用作（zuò）于基料生产，还是制胶调色等工序都很有很高的生产（chǎn）效率。原来（lái）基（jī）料生产几乎都采用捏合机，其缺点是：时间长、能耗大、效果不佳（颗粒多），改（gǎi）用强力分散机生产基料就可以大（dà）大（dà）改良这些问题（tí），时间大约是原来的（de）1/3；制胶生产原来有一部分（fèn）是采用行星搅拌机，其缺点是：时间长、效（xiào）果不好，改用（yòng）强力分散机（制（zhì）胶机），生产时间更快，效果也明显提高。
3、可实现更大的容量，从原来的5L（升）,100L，200——300L，600——1100L，1500L，2000L,3000L等常（cháng）有的规格，加大到4000L,5000L,6000L等大容量（liàng）的规（guī）格，来满足更高的产能而又能大降低成本。
4、安装更简便。
5、具有较高的耐磨、耐腐蚀（shí）性。
6、传热效果好，降温速度快，又可以利用（yòng）自身（shēn）高速分散物料时产（chǎn）生的热量来进行脱水、脱低，既实现工艺所需，又不用另外加装热源来（lái）加热，有效地降低能耗。
7、具有优良（liáng）的加工性能，可（kě）按不同的工艺（yì）要（yào）求，制（zhì）成各种不（bú）同形状结构的桨叶及配件，可以通（tōng）过（guò）打磨抛光，实现与物料（liào）接面达到良好的光洁度，利于清洗及有效降低挂料现象。
8、机械化、自动（dòng）化的程（chéng）度更高：增（zēng）加（jiā）一些配（pèi）套（tào）设施，就能实现更高的机械自动化。比如改（gǎi）良（liáng）了原来需（xū）要大量人工投料工作；原来（lái）的人力转送料的问题，现在通过出（chū）料（liào）加装高粘度齿轮（lún）泵连接管道输送，就能（néng）实现为机械化的运作，大量减少人力，飞跃性的提升效率和产能。
9、非标（biāo）设计，可按要求定制（zhì）。
玻璃胶（硅酮胶）系列产品成套生产设备配套选型推介（适用于酸（suān）性,中性玻璃胶,硅酮耐候胶,幕（mù）墙结构胶,聚（jù）氨酯建筑密封胶成套设备）：
1、5升实验型强力分散机（jī）或5升实验型动力混（hún）合机（可以省略捏合机（jī））；
2、工业烤箱1台；
3、三辊研（yán）磨机（jī）1台；
4、5000升强力分散（sàn）机（jī）(基料搅拌、脱水用）1台；
5、基料贮罐及输送控制系统（tǒng）4套；
6、1100升强力分（fèn）散机（调色制胶机）2台；
7、600升强力（lì）分散机（调色制胶机（jī））1台；
8、硬管分装机3~5台（4套硬管包（bāo）装（zhuāng）机/2套软包装机）;
9、软包装分（fèn）装机1~2台（tái）；
玻璃胶胶成套（tào）生产流程：
反应釜(107胶生产) →强力分散机（jī）做基料（代替捏合机）→ 三辊机(物料研磨) → 强力分散机（jī）(制胶) → 液（yè）压分装机（液压出料） → 全自动、半自动灌装。用户可根据实际需求对设备进行选型。
生产配方及技术支持：
我们与有着长达二十（shí）多年的硅酮胶|玻璃胶|建筑结构胶|聚氨酯密封胶配方（fāng）技术的工程（chéng）师（shī）合（hé）作，可根据要求提供不同档次的技术配方，解决无生（shēng）产（chǎn）配方技术难题；同时还（hái）提供生产所需的原材（cái）料的供应商资源；公（gōng）司并负责设备安装，调试，以及对用户的作业人员进行专业（yè）的操作（zuò）培训。
