玻璃膠生產（chǎn）設備
玻璃膠生產設備簡述
強力分散機是玻璃膠（jiāo）生產設備的主要構成部分，成套玻璃膠生產設備主要組（zǔ）成部分（fèn）為：反應釜（fǔ）,烤箱,真空型捏合機,三輥（gǔn）研磨機,強力分散機,行（háng）星動力混合機,液（yè）壓出料機,灌（guàn）裝（zhuāng）機（jī）等（děng），就（jiù）組成了一條玻璃膠生產線。強力分散機又稱為：製膠（jiāo）機，強力（lì）分散攪拌機，玻璃膠生產設備。
強力分散機是玻璃膠（jiāo）生產設備的主要構成部分，成套玻璃膠生產設備主要組（zǔ）成部分（fèn）為：反應釜（fǔ）,烤箱,真空型捏合機,三輥（gǔn）研磨機,強力分散機,行（háng）星動力混合機,液（yè）壓出料機,灌（guàn）裝（zhuāng）機（jī）等（děng），就（jiù）組成了一條玻璃膠生產線。強力分散機又稱為：製膠（jiāo）機，強力（lì）分散攪拌機，玻璃膠生產設備。
- 產品描述
- 產品參（cān）數
- 產品視頻
玻璃（lí）膠製膠設備（強力分散機|製膠機）工作原理：
製膠機是一（yī）種快速、高粘度混合攪拌（bàn）機，有三個電動機，釜內有（yǒu）三根不同形式的攪拌器，一個低速帶刮壁刮底（dǐ）攪拌器，兩個高（gāo）速分散攪拌器。兩個高速分（fèn）散攪拌（bàn）裝置（zhì）又以不同的轉速，繞自身（shēn）軸線高速自轉，上下鋸齒狀圓（yuán）形分散盤高速旋轉的轉子可達23m/s以上的線速，通過分散盤的高速運轉，使物料在缸內作複雜的運動，對物料（liào）進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細化、乳化的功能；低速山字形刮刀攪拌器在繞釜體軸（zhóu）線轉（zhuǎn）動，將粘在壁上和底部的原料（liào）刮出；是一種無死點高低速結合、強（qiáng）力分散混（hún）合攪拌設備。設（shè）備密封性好，可抽真空，具有良好的除味（wèi）脫泡效（xiào）果。設備缸（gāng）蓋可液壓（yā）升降，缸體可自由移動，操作十分（fèn）方（fāng）便。攪拌器的形式，可根據（jù）物料要求可分為多層槳葉式、框式、蝴蝶式、葉輪式等。若（ruò）想要了（le）解（jiě）更（gèng）多（duō）的工況，您可（kě）以提出您所需要的處理量、設備形式（shì）、規格（gé）要求或您需要加工的物料的性質，根（gēn）據您的（de）情況深夜激情网的銷售工程師會（huì）提供讓您滿意的方案。
製膠機亦稱為：強力分散機、玻璃膠製膠機、真空分散攪拌機、玻璃膠生產設備。
玻璃膠（jiāo）製膠設備|強力分散機|製膠機（碩（shuò）宸品牌）的構造及組成（chéng）：
1. 主要配套組成部分：
強力分散機主機1台（攪拌（bàn）機），液壓出（chū）料機（jī）1台（選（xuǎn）配，大容量的不配），料缸2個，高粘度齒輪出料泵1台（選配），真空泵1台（選配），控製電櫃（guì）2個（攪拌機（jī）與壓料機獨立控製），液（yè）壓（yā）站2台。
2. 產品結構：
1) 龍門式（shì）、單臂式。
2) 缸蓋及動力係統：主要為動力部分，3台三相異步電動機，1台減速機，機架及傳動部（bù）分，密封裝置，測溫探頭，視燈，視窗（chuāng），抽（chōu）真管口，觀察（chá）口，真空壓（yā）力（lì）表。
3) 缸體：接觸物料部分為不鏽鋼材料焊接經機加工而成，底部一個帶柱塞出料口，4個腳輪，定位導軌，缸體外設（shè）固定鎖扣（kòu）裝置。
4) 底（dǐ）座：焊接結（jié）構。
5) 分散攪拌係統：三根攪拌（bàn）器，一個帶刮邊刮底的山字形攪拌器，兩根高速分散剪切器（一般采用：蝴蝶+分散盤，多層分散盤兩種組合）。
6) 液壓升降係（xì）統：油缸、油泵、電動機（jī）、壓力表、電磁閥、截流閥、管（guǎn）件、油路控製係統組成。
7) 電氣控製操作係統（tǒng）：整台設備各機構運行操作控製，操作形式可選按鈕或觸摸屏操作兩（liǎng）種。
8) 真（zhēn）空係統（tǒng）：經真空（kōng）緩衝罐（guàn）與管（guǎn）道，接真空泵組；可（kě）起到脫水、消泡、去味等作用。
9) 出料方式：選配液壓出料機從頂上壓（yā）出或用高粘度齒輪泵從底部出料口抽出，泵可用作物（wù）料回流（liú）循環。
10) 其它係統：根據不同物料（liào）工藝需要還可加裝冷凝裝置或其它裝置。
玻璃膠製膠設備|強力分散機|製膠機應用行業及適用範圍：
適用於矽酮（tóng）密封膠，汽車密（mì）封膠，聚氨酯密封膠，中性、酸（suān）性玻璃膠膠，機械密封膠，電子矽膠，液體矽膠，高（gāo）溫膠，模具膠等生產線等。
矽（guī）酮膠設備|結構膠強力分散機性能特點：
1、操作方便、實用性強。
2、效率高（gāo），不論是用（yòng）作於（yú）基料（liào）生產，還是製（zhì）膠調色等工序都很有很（hěn）高的生（shēng）產效率。原（yuán）來基料生產幾乎都（dōu）采用捏合機，其缺點是：時間長、能耗大、效果不佳（顆（kē）粒多），改用強力（lì）分散機生產基料（liào）就可以大大改良這些問題，時間大約（yuē）是原來的1/3；製膠生產原來有一部分（fèn）是采用行星攪拌機（jī），其缺點是：時間長、效果不好，改用強力分（fèn）散機（製膠機），生產時間更快，效果也明顯提高。
3、可實現（xiàn）更大的（de）容（róng）量，從原來（lái）的5L（升）,100L，200——300L，600——1100L，1500L，2000L,3000L等常有的規格（gé），加大到4000L,5000L,6000L等大容量的規格，來（lái）滿足更高的產能而又能大降（jiàng）低成本。
4、安裝更簡便。
5、具有較高的耐磨（mó）、耐腐（fǔ）蝕（shí）性。
6、傳熱效果好（hǎo），降溫速度快（kuài），又可以利用自身高速（sù）分散物料時產生的熱量來進行脫水、脫低，既實（shí）現（xiàn）工藝所（suǒ）需，又不用另外加裝熱源來加熱，有效地降低能（néng）耗。
7、具有優良的加工性能，可按不同的工藝要求，製成各種不同形狀結構的槳葉及配件，可以通過打（dǎ）磨拋光，實現與物料接麵達到良好的光（guāng）潔度，利於清洗及有效降低掛料現象。
8、機械化、自動化的程度更高：增加一些配套設施，就能實現更高的機械自動化。比如改（gǎi）良了原（yuán）來需要大（dà）量人工投料（liào）工作；原來的人力轉送料的問題，現在通過出（chū）料加裝高粘度齒輪泵連接管道（dào）輸送，就能實（shí）現為機械化的運作，大量減少人力，飛躍性（xìng）的提升效率和產能。
9、非標（biāo）設計，可按要求定製。
玻（bō）璃（lí）膠（矽酮膠）係列產品成套生產設備配套（tào）選型推介（適用於酸性,中性玻（bō）璃膠,矽酮（tóng）耐候膠,幕牆結（jié）構膠,聚氨酯建築密封膠成套設備（bèi））：
1、5升實驗型（xíng）強力分散（sàn）機或5升實驗型動力混合機（可以省略捏合機）；
2、工業烤箱（xiāng）1台；
3、三輥研磨機1台；
4、5000升強力分散機(基料攪拌、脫水用）1台；
5、基料貯（zhù）罐及輸送（sòng）控製係統4套；
6、1100升強（qiáng）力分散機（調色製膠機）2台；
7、600升強力分散機（調色製膠機（jī））1台；
8、硬管分（fèn）裝機3~5台（4套硬管包裝機/2套軟包裝機）;
9、軟包裝（zhuāng）分（fèn）裝機1~2台；
玻璃膠膠成套生產流程：
反應釜(107膠生產) →強力（lì）分散機做（zuò）基料（liào）（代替捏合機）→ 三輥機(物料研磨) → 強力分散機(製膠) → 液壓分裝機（jī）（液壓出料） → 全自動、半自動灌裝。用戶可（kě）根據實際需求對設備進（jìn）行選型。
生產配方及技術支持：
我們與有著長達二十多年的矽酮膠|玻璃膠|建築（zhù）結構膠|聚氨酯密封膠配（pèi）方技術的工程師合作，可（kě）根據要求提供不同檔次的技術配方，解決無生產配方技術（shù）難題；同時還提供生產所需的原材料的供應商資（zī）源；公司並負（fù）責設（shè）備安裝，調試，以及對用戶的作業人員進行專業的操（cāo）作（zuò）培訓。
製膠機是一（yī）種快速、高粘度混合攪拌（bàn）機，有三個電動機，釜內有（yǒu）三根不同形式的攪拌器，一個低速帶刮壁刮底（dǐ）攪拌器，兩個高（gāo）速分散攪拌器。兩個高速分（fèn）散攪拌（bàn）裝置（zhì）又以不同的轉速，繞自身（shēn）軸線高速自轉，上下鋸齒狀圓（yuán）形分散盤高速旋轉的轉子可達23m/s以上的線速，通過分散盤的高速運轉，使物料在缸內作複雜的運動，對物料（liào）進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細化、乳化的功能；低速山字形刮刀攪拌器在繞釜體軸（zhóu）線轉（zhuǎn）動，將粘在壁上和底部的原料（liào）刮出；是一種無死點高低速結合、強（qiáng）力分散混（hún）合攪拌設備。設（shè）備密封性好，可抽真空，具有良好的除味（wèi）脫泡效（xiào）果。設備缸（gāng）蓋可液壓（yā）升降，缸體可自由移動，操作十分（fèn）方（fāng）便。攪拌器的形式，可根據（jù）物料要求可分為多層槳葉式、框式、蝴蝶式、葉輪式等。若（ruò）想要了（le）解（jiě）更（gèng）多（duō）的工況，您可（kě）以提出您所需要的處理量、設備形式（shì）、規格（gé）要求或您需要加工的物料的性質，根（gēn）據您的（de）情況深夜激情网的銷售工程師會（huì）提供讓您滿意的方案。
製膠機亦稱為：強力分散機、玻璃膠製膠機、真空分散攪拌機、玻璃膠生產設備。
玻璃膠（jiāo）製膠設備|強力分散機|製膠機（碩（shuò）宸品牌）的構造及組成（chéng）：
1. 主要配套組成部分：
強力分散機主機1台（攪拌（bàn）機），液壓出（chū）料機（jī）1台（選（xuǎn）配，大容量的不配），料缸2個，高粘度齒輪出料泵1台（選配），真空泵1台（選配），控製電櫃（guì）2個（攪拌機（jī）與壓料機獨立控製），液（yè）壓（yā）站2台。
2. 產品結構：
1) 龍門式（shì）、單臂式。
2) 缸蓋及動力係統：主要為動力部分，3台三相異步電動機，1台減速機，機架及傳動部（bù）分，密封裝置，測溫探頭，視燈，視窗（chuāng），抽（chōu）真管口，觀察（chá）口，真空壓（yā）力（lì）表。
3) 缸體：接觸物料部分為不鏽鋼材料焊接經機加工而成，底部一個帶柱塞出料口，4個腳輪，定位導軌，缸體外設（shè）固定鎖扣（kòu）裝置。
4) 底（dǐ）座：焊接結（jié）構。
5) 分散攪拌係統：三根攪拌（bàn）器，一個帶刮邊刮底的山字形攪拌器，兩根高速分散剪切器（一般采用：蝴蝶+分散盤，多層分散盤兩種組合）。
6) 液壓升降係（xì）統：油缸、油泵、電動機（jī）、壓力表、電磁閥、截流閥、管（guǎn）件、油路控製係統組成。
7) 電氣控製操作係統（tǒng）：整台設備各機構運行操作控製，操作形式可選按鈕或觸摸屏操作兩（liǎng）種。
8) 真（zhēn）空係統（tǒng）：經真空（kōng）緩衝罐（guàn）與管（guǎn）道，接真空泵組；可（kě）起到脫水、消泡、去味等作用。
9) 出料方式：選配液壓出料機從頂上壓（yā）出或用高粘度齒輪泵從底部出料口抽出，泵可用作物（wù）料回流（liú）循環。
10) 其它係統：根據不同物料（liào）工藝需要還可加裝冷凝裝置或其它裝置。
玻璃膠製膠設備|強力分散機|製膠機應用行業及適用範圍：
適用於矽酮（tóng）密封膠，汽車密（mì）封膠，聚氨酯密封膠，中性、酸（suān）性玻璃膠膠，機械密封膠，電子矽膠，液體矽膠，高（gāo）溫膠，模具膠等生產線等。
矽（guī）酮膠設備|結構膠強力分散機性能特點：
1、操作方便、實用性強。
2、效率高（gāo），不論是用（yòng）作於（yú）基料（liào）生產，還是製（zhì）膠調色等工序都很有很（hěn）高的生（shēng）產效率。原（yuán）來基料生產幾乎都（dōu）采用捏合機，其缺點是：時間長、能耗大、效果不佳（顆（kē）粒多），改用強力（lì）分散機生產基料（liào）就可以大大改良這些問題，時間大約（yuē）是原來的1/3；製膠生產原來有一部分（fèn）是采用行星攪拌機（jī），其缺點是：時間長、效果不好，改用強力分（fèn）散機（製膠機），生產時間更快，效果也明顯提高。
3、可實現（xiàn）更大的（de）容（róng）量，從原來（lái）的5L（升）,100L，200——300L，600——1100L，1500L，2000L,3000L等常有的規格（gé），加大到4000L,5000L,6000L等大容量的規格，來（lái）滿足更高的產能而又能大降（jiàng）低成本。
4、安裝更簡便。
5、具有較高的耐磨（mó）、耐腐（fǔ）蝕（shí）性。
6、傳熱效果好（hǎo），降溫速度快（kuài），又可以利用自身高速（sù）分散物料時產生的熱量來進行脫水、脫低，既實（shí）現（xiàn）工藝所（suǒ）需，又不用另外加裝熱源來加熱，有效地降低能（néng）耗。
7、具有優良的加工性能，可按不同的工藝要求，製成各種不同形狀結構的槳葉及配件，可以通過打（dǎ）磨拋光，實現與物料接麵達到良好的光（guāng）潔度，利於清洗及有效降低掛料現象。
8、機械化、自動化的程度更高：增加一些配套設施，就能實現更高的機械自動化。比如改（gǎi）良了原（yuán）來需要大（dà）量人工投料（liào）工作；原來的人力轉送料的問題，現在通過出（chū）料加裝高粘度齒輪泵連接管道（dào）輸送，就能實（shí）現為機械化的運作，大量減少人力，飛躍性（xìng）的提升效率和產能。
9、非標（biāo）設計，可按要求定製。
玻（bō）璃（lí）膠（矽酮膠）係列產品成套生產設備配套（tào）選型推介（適用於酸性,中性玻（bō）璃膠,矽酮（tóng）耐候膠,幕牆結（jié）構膠,聚氨酯建築密封膠成套設備（bèi））：
1、5升實驗型（xíng）強力分散（sàn）機或5升實驗型動力混合機（可以省略捏合機）；
2、工業烤箱（xiāng）1台；
3、三輥研磨機1台；
4、5000升強力分散機(基料攪拌、脫水用）1台；
5、基料貯（zhù）罐及輸送（sòng）控製係統4套；
6、1100升強（qiáng）力分散機（調色製膠機）2台；
7、600升強力分散機（調色製膠機（jī））1台；
8、硬管分（fèn）裝機3~5台（4套硬管包裝機/2套軟包裝機）;
9、軟包裝（zhuāng）分（fèn）裝機1~2台；
玻璃膠膠成套生產流程：
反應釜(107膠生產) →強力（lì）分散機做（zuò）基料（liào）（代替捏合機）→ 三輥機(物料研磨) → 強力分散機(製膠) → 液壓分裝機（jī）（液壓出料） → 全自動、半自動灌裝。用戶可（kě）根據實際需求對設備進（jìn）行選型。
生產配方及技術支持：
我們與有著長達二十多年的矽酮膠|玻璃膠|建築（zhù）結構膠|聚氨酯密封膠配（pèi）方技術的工程師合作，可（kě）根據要求提供不同檔次的技術配方，解決無生產配方技術（shù）難題；同時還提供生產所需的原材料的供應商資（zī）源；公司並負（fù）責設（shè）備安裝，調試，以及對用戶的作業人員進行專業的操（cāo）作（zuò）培訓。
