玻璃胶强力分散机
强力分散(sàn)机简述:
强力分散机亦称为:玻璃胶制胶机、真空分散搅拌机、玻璃胶生产(chǎn)设备、强力搅拌机。是硅酮(tóng)密封胶、玻(bō)璃胶、结构胶的生产设备中的主要组成(chéng)部分,也是硅酮胶、玻璃胶的(de)整条生产线中为重要设备(bèi)部分。强力分散机是(shì)一种快速搅拌机,有三个动(dòng)力驱(qū)动的电动机,釜内有三根不同形式、高低速结(jié)合的(de)搅拌器;是一种应用行业广泛、密封性好、可(kě)抽真空、具有良好的脱泡(pào)效果、搅拌无死角、高低速结合(hé)、搅拌分散充分快速的混合搅拌设备。若想要了解更多的工况,您可以提出您所需(xū)要的(de)处理量、设备形式、规(guī)格要求或您需要加工的(de)物料的性质,根据您的情况硕宸的销售工(gōng)程师(shī)会提供(gòng)让您满意(yì)的方案。
强力分(fèn)散机的英文名称: mixing equipment in silicone sealant(硅酮密封胶混合设备)、Silicone sealant production equipment(硅酮密封(fēng)胶生产设备(bèi))。
- 产品描述
- 产品参数
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强力分散机工作原理(lǐ)
强力分散机(jī)有三个动力驱动电动机,釜内(nèi)有三根不(bú)同形式的搅拌器,一(yī)个低速带(dài)刮壁刮底搅拌(bàn)器(qì),两个高速分散(sàn)搅拌器。两个高速分散搅(jiǎo)拌装置又以不同的转速,绕自身轴线高速自转,上下锯齿状圆形分(fèn)散盘高(gāo)速旋转的转子可达23m/s以上的线速,通过分(fèn)散盘(pán)的(de)高速运转,使物料在缸内作复杂的运动,对物料进行(háng)高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散,达到(dào)迅(xùn)速混合、溶解、分散、细化、乳化的功能;低速山字(zì)形(xíng)刮刀搅(jiǎo)拌(bàn)器在绕釜体轴线转动,将粘在壁上和底部的原料刮出;是一种无死角高低速结合、搅拌分散(sàn)充分快速的搅拌混合设备(bèi)。设备密封性好,可抽(chōu)真(zhēn)空,具有良好的除(chú)味脱泡效果。设备缸盖可液压升(shēng)降,缸体可自(zì)由(yóu)移(yí)动,操作十分方便(biàn)。搅(jiǎo)拌器的形式,可根据物料要求可分为多层桨叶式、框式、蝴蝶式、叶轮式等。
强力分散机(硕宸品牌)的构(gòu)造及组(zǔ)成(chéng)
1、主要配套组成部分:强力分散机主机1台(搅拌机),液压出料机1台(选配,大容量的不配),料缸2个,高粘度齿轮出料泵1台(选配),真空泵1台(选配),控制电柜2个(搅拌机与压料机独立控制),液压站2台。
2、产品结构:
1) 龙门式(shì)、单臂式。
2) 缸盖及动力系(xì)统:主要为动力部分,3台三(sān)相异步电动机,1台减速机,机架及传(chuán)动部分,密封装置,测温探头,视灯,视窗,抽真管(guǎn)口,观察口,真空压力(lì)表。
3) 缸体:接触物料(liào)部分为不锈钢材料焊接经机加(jiā)工而成,底部一个带柱塞出料口,4个脚轮,定位导轨,缸体外设固定锁扣装置。
4) 底座:焊接结构。
5) 分散(sàn)搅拌系统:三根搅拌器,一个带刮边刮底的山字形搅拌器,两根高速分散剪切器(一般(bān)采用:蝴蝶+分(fèn)散盘(pán),多层分散盘两种组(zǔ)合)。
6) 液压升降系统:油缸、油泵、电动机、压力表、电磁(cí)阀、截流阀、管件、油路控制系统组成。
7) 电气控制(zhì)操作系统(tǒng):整台设备各机(jī)构运行操作控制,操作形式可选按钮或触摸屏操作两种。
8) 真空系统(tǒng):经真空(kōng)缓冲罐与管道,接(jiē)真(zhēn)空泵组;可起到脱水(shuǐ)、消泡、去味等作用(yòng)。
9) 出料方式:选配液压出料机从顶上压出或用高粘度齿轮泵从底部出料口抽出,泵可用作物料回流循环。
10) 其它系统:根据不同物料工艺需要还(hái)可加装冷凝(níng)装置或其它装(zhuāng)置。
强力分散机应用行业及适用(yòng)范围:
本设备广(guǎng)泛应(yīng)用于化工、轻(qīng)工、食品、建材、油(yóu)脂、化妆品、等行业的(de)的固-液相(xiàng)、液-液相物料混合(hé)、反应、分散、均质、乳化等工艺,如MS密封胶、粘(zhān)胶剂、有机硅胶、电子硅胶、灌封胶、贴(tiē)片红胶、印花胶(jiāo)浆、硅酮密封胶(jiāo)、玻璃胶、建筑结构胶(jiāo)、干挂胶(jiāo)、云石胶、AB双组份密封胶、汽车密封胶、导热硅脂、灯具密封(fēng)胶(jiāo)、润滑油(yóu)脂、油墨、色浆等高粘稠物料、膏状(zhuàng)及糊(hú)状物料等(děng)产品的(de)工业生产。
强力分散机(硅酮胶生产设(shè)备类)性能特点:
a) 操作(zuò)方便、实用性强。
b) 率(lǜ)高,不论(lùn)是用(yòng)作于基料生产,还是制胶调色(sè)等工序都很有很高的生产(chǎn)效(xiào)率。原(yuán)来基料生产几乎都采用捏合机,其缺(quē)点是:时间(jiān)长、能耗大(dà)、效果不佳(颗粒多),改用强力分散机生产(chǎn)基料就可以大大改良这些问题,时间(jiān)大约是原来的1/3;制胶生产原来有一部分是(shì)采用行星搅拌机,其缺点是:时间长、效果不(bú)好,改用(yòng)强力分散机(制胶机),生产时间更快,效果也明显提高。
c) 可(kě)实现更大的容量,从原(yuán)来的5L(升),100L,200~300L,600~1100L,1500L,2000L,3000L等常有(yǒu)的规(guī)格,加大到4000L,5000L,6000L等大容量的规格,来满足更高的产能而(ér)又(yòu)能大降低成本。
d) 安装更简便。
e) 具有较(jiào)高的耐磨、耐腐蚀性。
f) 传(chuán)热效果好,降(jiàng)温速(sù)度快,又(yòu)可以利(lì)用(yòng)自身高速分散物料时产生的热量来进行(háng)脱水、脱低,既实现工艺所需,又不用另外加装热源来加热,有效地降低能耗。
g) 具有优良的加工性能,可按(àn)不同的工艺要求,制成各种不同形状结构的桨叶及配件,可以通过打(dǎ)磨抛光,实现与物料接面达(dá)到良好的光洁度,利于清洗及有(yǒu)效降低挂料现象。
h) 机械(xiè)化、自动化(huà)的(de)程度更高:增加一些配套(tào)设施,就能实现更高的机械自动化。比如改良了原来需(xū)要大量人工投料工作;原(yuán)来(lái)的人力转送料的问题,现在通过出料加装高粘度齿轮泵连接管道输送,就能实现为机械化(huà)的运(yùn)作,大量减(jiǎn)少人(rén)力,飞跃性的(de)提(tí)升效率和(hé)产能。
i) 非标(biāo)设计,可(kě)按要求定(dìng)制。
型号 | 标称容积 L | 搅拌功率 kw | 分散功率 kw | 搅拌转速 r/min | 分散转速(sù) r/min | 料缸加热冷却形式 | 真(zhēn)空度MPa | 备注 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
QLF-5L |
5L |
1.1 |
1.5*2 |
0-33 |
0-1450 |
带夹套 |
-0.098 |
本表数据(jù)供参考,实际数据按(àn)具体工艺要求和(hé)物料粘度等(děng)进(jìn)行设计;非标定制,专业制作。 |
QLF-100L |
100L |
5.5 |
11*2 |
0-33 |
0-960 |
带夹(jiá)套 |
-0.098 |
|
QLF-200L |
200L |
11 |
15*2 |
0-33 |
0-960 |
带夹套 |
-0.098 |
|
QLF-300L |
300L |
15 |
18.5*2 |
0-33 |
0-960 |
带夹套 |
-0.098 |
|
QLF-600L |
600L |
18.5 |
22*2 |
0-30 |
0-960 |
带夹套 |
-0.098 |
|
QLF-1100L |
1100L |
22 |
30*2 |
0-30 |
0-960 |
带夹套 |
-0.098 |
|
QLF-1500L |
1500L |
22 |
30*2 |
0-30 |
0-960 |
带夹套 |
-0.098 |
|
QLF-2000L |
2000L |
30 |
37*2 |
0-30 |
0-960 |
带夹套 |
-0.098 |
|
QLF-3000L |
3000L |
37 |
45*2 |
0-27 |
0-960 |
带夹套 |
-0.098 |
|
QLF-4000L |
4000L |
45 |
55*2 |
0-27 |
0-960 |
带夹套(tào) |
-0.098 |
|
QLF-5000L |
5000L |
55 |
75*2 |
0-27 |
0-960 |
带夹(jiá)套 |
-0.098 |
|
QLF-6000L |
6000L |
55 |
75*2 |
0-27 |
0-960 |
带夹套 |
-0.098 |