一）高壓反應釜由反應容器、攪（jiǎo）拌器及（jí）傳動係統、冷卻裝（zhuāng）置、安全（quán）裝置、加熱爐等組成。
　　1、 釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不鏽鋼加工製成，釜體通（tōng）過螺紋與法蘭聯接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺（luó）栓、螺（luó）母緊（jǐn）固聯（lián）接。
　　2、 高壓釜（fǔ）主密（mì）封口采用A型的雙線密封，其餘密（mì）封點均采用圓弧麵與（yǔ）平麵、圓弧麵與圓弧麵的線接觸（chù）的密封形式，依靠（kào）接觸麵（miàn）的高精度和光潔度，達到良好的密封效果（guǒ）。
　　3、 釜體外裝有桶型碳化矽爐芯，電爐絲穿於爐芯中，其端頭由爐殼側（cè）下部穿（chuān）出，通（tōng）過接線螺柱，橡套電纜與控製（zhì）器相連。
　　4、 釜蓋上（shàng）裝有壓力表，爆破膜安全（quán）裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便於隨時了解高（gāo）壓釜釜內的反應情況，調（diào）節釜（fǔ）內的介質比例，並確保安全（quán）運行。
　　5、 聯軸器主要由具有很強磁力（lì）的一對內、外磁環組成，中間有承壓（yā）的隔套。攪拌器由伺服電機通過聯軸（zhóu）器驅動。控製伺服電機（jī）的轉（zhuǎn）速，便（biàn）可達到控製攪拌轉速的目的（de）。
　　6、 隔套上部裝（zhuāng）有測速線（xiàn）圈，連（lián）成一體的攪拌器（qì）與（yǔ）內磁環旋轉時，測速線圈便產生感應電動勢，該電勢與攪拌轉速相（xiàng）應，該電勢傳遞到轉速表（biǎo）上，便可顯示出攪拌轉速。
　　7、 磁聯軸器與釜（fǔ）蓋間裝有冷卻水套，當（dāng）操作溫度較高時應通冷卻水，以（yǐ）及磁（cí）鋼溫度太高而退磁。
　　8、 高壓釜軸承采用1Cr18Ni9Ti不鏽鋼軸承或高（gāo）強電化石墨，耐摩損，且維（wéi）修（xiū）周期長
　　二）控製器
　　1、 外殼采用標準鋁合金（jīn）機箱，上蓋可以向後抽出（chū），便於維護和檢修。麵板裝有溫度數顯表、電壓表、轉速表以及控製開關和調節旋鈕等，供操作者操作使用。
　　2、 電氣原理：攪拌（bàn）控製電（diàn）路的電子元件均組裝在一塊線路板（bǎn）上，采用雙閉環控製（zhì）係統，具有調速精度高（gāo）、轉速穩定、抗（kàng）幹擾（rǎo）能力強等特點，並且具備限製超速、過流等完善的保護功能，調節“調速” 旋鈕（niǔ）即（jí）可（kě）改變直流電機的直流電壓，從而改變電機的轉（zhuǎn）速（sù），達到控製攪拌速（sù）度的目的。
　　3、 加熱電路中采用固態繼電器（俗稱調壓塊）調壓，使加熱電路（lù）趨於簡單化，隻要調節（jiē）“調壓” 旋鈕即（jí）可（kě）調節加熱功率，同（tóng）時，加熱電路的控製部分配備（bèi）智能化數（shù）顯表，使之加熱溫度根據工藝（yì）的要求隨意調（diào）速，並且控（kòng）製溫度精度極高（詳見溫度表使用說明書）
　　4、 高壓（yā）釜所有（yǒu）外（wài）接引線均從（cóng）後麵板通過防水（shuǐ）接頭由控製（zhì）器（qì）內的接線端子引出。