反應釜是化工廠首要的設備之一（yī），作為一種歸納反應（yīng）容器（qì），除了了解它（tā）們的選型及（jí）操作方法，怎樣設備也是重（chóng）中之重。操（cāo）作及往後的流程都（dōu）是根據設備這個過程，設備時需要留心的事項有哪些呢？


設備環境

高壓釜應（yīng）放置在符合防爆（bào）請求的高壓操作室內，在設備多台高壓釜時，應分開放置，每兩台之間應有牢靠的防（fáng）爆高牆離隔，每間操作室（shì）均有直（zhí）接（jiē）通向室外（wài）或通道的出口，當存在易爆介質時，應確保設備（bèi）地址，通（tōng）風較好。

釜蓋的設備及（jí）密封


釜體和釜蓋選用錐麵和圓弧麵線接觸密封方法，擰緊主螺栓使之互相壓緊到達出色的（de）密封，在擰緊主（zhǔ）螺栓時，不得逾越擰緊力矩80～120NM規劃（huá），以（yǐ）防（fáng）密封麵被擠坯和超負荷磨損，密封（fēng）麵要分外加以維護。
裝釜蓋時，要使（shǐ）釜（fǔ）蓋上下緩慢起動、防止釜體、釜蓋之間密封麵互相（xiàng）碰擊。擰（nǐng）緊主螺（luó）母，有必要對稱（chēng）分多次逐步加力擰（nǐng）緊，用力要均勻，到達出色的密封效果。

正反螺母的聯接

正反螺母聯接（jiē）處，隻準旋動正反螺母，雙麵圓（yuán）弧麵不得相對翻滾，對全部螺紋聯接件在裝置時，均須塗改（gǎi）油（yóu）或油料和諧的石（shí）墨，防止咬死。


閥（fá）門的運（yùn）用


針型閥選用線密封，僅需悄（qiāo）然翻滾閥（fá）針，壓緊密封麵，即可過到出色的密封效果，阻止運用過大的力，防止損壞密封麵。

反應釜控製器



反應釜（fǔ）控製儀
控製（zhì）器應平放於操作台上，其工作環境溫度為10～40℃，相（xiàng）對濕度小於85%，周圍介（jiè）質中（zhōng）不含有導電塵埃及（jí）腐蝕性氣體。

固定接點檢查

檢查麵板（bǎn）和後板上的可動部件和固定接點是不是正常，抽開上蓋，檢查接插件接觸（chù）是不是鬆動，是不是有因運送和保（bǎo）管不善而構成的損壞（huài）或鏽蝕。

聯接導線（xiàn）

聯（lián）接好（hǎo）全部（bù）導線，包含電源線、控製器與釜間的電爐線、電機線及溫度傳感器和測速器導線。

安全（quán）設備

選（xuǎn）用爆破片設備，一般不要簡單拆開（kāi）和（hé）試驗，一旦爆破，有必要（yào）從頭更換（huàn），關於逾越標定爆破壓力而未爆破的爆破片應立即更換。

防止過大溫差

工作時阻止速冷（lěng）速熱，以防過大的溫差構成裂紋。其（qí）他，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應（yīng）通循環水，防止磁鋼脫磁（cí）。

新裝釜運（yùn）用

新（xīn）設備換釜（或修補的釜），有必要進行氣密性試驗才可投入正常運用。介質為（wéi）氮氣或其它惰性氣體，阻止運用易燃易爆氣體，試驗（yàn）壓力為工作壓力的1～1.05倍，升壓有必要分（fèn）次進行，以0.25倍工作壓力為間隔，每升一級停留5分鍾，升（shēng）到試驗壓力停30分鍾。發現漏（lòu）氣應卸壓修（xiū）補再作試驗。

高壓釜的打開


高壓（yā）釜
反應完畢，先進行冷卻，降溫再將壓力降至常壓，鬆開螺栓，將釜（fǔ）蓋（gài）小心腸取下，阻止帶壓拆開。

釜內清洗


內外壁清洗
每次操作完畢後，都運用清洗液清洗（xǐ）釜體及全部（bù）密封麵的（de）殘餘物，不允許用硬物或外（wài）表粗糙的軟物進行清洗。
文章由：反應釜www.qqit.com.cn 深夜激情网機械設備有（yǒu）限公司整理提供，此（cǐ）文觀點不代表本站觀點