1、不鏽鋼電加熱反（fǎn）應釜加料前應先開（kāi）攪拌器（qì），無雜音且正常時（shí），將料加到（dào）釜內，加料數量不得超過工（gōng）藝要求（qiú）。　　

2、必須（xū）嚴格按照工（gōng）藝要求，按順（shùn）序加料，不得隨意更改加料（liào）次序。　

3、投料完（wán）畢（bì）後開（kāi）始升（shēng）溫，不可升溫過快或過慢（màn），一定要在規定（dìng）的（de）時間內緩慢升溫至物料反應之合適溫度。

4、保溫過程中要隨時查看釜溫，並做好相（xiàng）應記錄，釜溫不正常時要及時采取措施，保持正常反應溫度。　

5、開冷卻水閥門時，要先開回水閥，後開進水閥。冷卻水壓（yā）力要控製好，不得低於0.1兆帕，也不準高於0.2兆帕。　

6、電加熱反應釜運行中冷凝水排放必須（xū）流暢，釜內上部溫度與下部溫度之差不（bú）得大於４０度。當發生冷凝水排放受阻引起電加熱反應釜嚴重上拱變形時，應（yīng）采取緊（jǐn）急措施排（pái）放冷凝水，仍無效時應（yīng）停釜。　

7、隨時檢查設備運轉情況，發現異常情況應及時停車檢修。　

8、放料完畢，應將釜內殘渣（zhā）衝洗幹淨。

不鏽鋼電加熱反應釜（fǔ）的（de）清洗

人工手工清（qīng）除；化學（xué）清洗；高壓水射流清洗。

人工手工清除：成本低是其較大優（yōu）越性（xìng），但是進釜之前需要數小時的通風換氣，清除過程（chéng）中還須隨時監視釜內氧氣濃度，有缺氧的危險；同時人工刮鏟除了不能完全清理之外，還會造成電加熱反應（yīng）釜內壁的滑傷。

化學清洗：其優點是清洗均勻、幹（gàn）淨。不（bú）足之處為清洗所（suǒ）需周期較長；而且廢液處理困難。----小的釜用苯類溶劑比較現實。

高壓水射流清洗：原理為（wéi）將水壓縮至（zhì）高壓，壁麵汙垢進行衝擊實現清洗、清除（chú）的效果。與前兩種清洗方式（shì）不同，高壓水射流清洗為純物理清洗