1、不锈钢电加热反（fǎn）应釜加料前应先开搅拌器，无杂音且正常时，将（jiāng）料加到釜内，加料数量不得超（chāo）过工艺要求（qiú）。　　

2、必须严格按照工（gōng）艺要求，按（àn）顺序加料，不得随意更改加料次序（xù）。　

3、投（tóu）料完毕后（hòu）开始升温，不可（kě）升温过快或过慢，一定要在规定的时间内缓慢（màn）升温至物料反应之合适温度。

4、保温过程中（zhōng）要（yào）随时查看釜温，并做好相应记录，釜（fǔ）温不正常时要及时采取措（cuò）施，保持正（zhèng）常反应温度。　

5、开冷却水阀门时，要先开回水阀，后开进水阀。冷却（què）水压力要控制好，不得低于0.1兆帕，也不准（zhǔn）高于0.2兆帕。　

6、电加热反（fǎn）应釜运行中冷（lěng）凝（níng）水排（pái）放必（bì）须流畅，釜内上部温（wēn）度与下部温度之差（chà）不得大于４０度。当发（fā）生冷凝水排放（fàng）受阻引起电加热反应釜严重上拱变形时，应采取紧急措施排放冷（lěng）凝水，仍（réng）无效时应停釜。　

7、随（suí）时检查设备运转情况，发现异常情况应及时停车检修。　

8、放料完毕，应将釜内残（cán）渣冲洗干净。

不锈钢电加热反应釜（fǔ）的清洗

人工（gōng）手工清除；化学清（qīng）洗；高压水射流清（qīng）洗。

人工（gōng）手工清除（chú）：成本低是其较大优（yōu）越性，但是（shì）进釜之前需要数小时的通风换气，清除过程中还须随时监视釜内氧气浓度，有缺氧的（de）危险；同时人工刮铲除了不能完全清理之外，还会造成（chéng）电加热反应釜内壁的滑伤。

化学清洗：其优点是清（qīng）洗均匀、干净（jìng）。不足之处为清洗所需周期较长（zhǎng）；而且废液（yè）处理困难。----小的釜用苯类溶剂比较现实。

高压水射流清洗：原理为（wéi）将（jiāng）水压缩至高压，壁面污垢进行（háng）冲击实现清洗（xǐ）、清除的效果。与前两种清洗方式不同，高压（yā）水射流清洗为纯物理清洗