這類（lèi）不鏽鋼反應釜產量和擁有量頗多，品（pǐn）種（zhǒng）係列齊全，結（jié）構基本定型；許多著名反應（yīng）釜廠製造的手動和程控程序多年來未作更新，結（jié）構無大改進，基本維持原型生產，但受國際市場（chǎng）上數控反應釜銷（xiāo）路（lù）逐年增加的影（yǐng）響，現今多轉向研製數控反應釜，有些廠商將手動或程序控製數顯向（xiàng）數控方向改裝。
    轉塔反應釜技術發展（zhǎn）沿革十九世紀中葉，隨（suí）工業大規橫生產的發展（zhǎn），需要（yào）加工成批互換性零件，於是（shì）出現了由（yóu）普通反應釜衍生的數控反應釜；這類反應釜（fǔ）由調整工（gōng）預先調整好，無需熟練操作者的簡單操（cāo）控，大大縮短了攪拌時間，不僅加工效率高，而且（qiě）工件（jiàn）在一次趁夾中完（wán）成全部或大部工序（xù），工序絡中（zhōng），工件尺寸糟度一致性好，單件成（chéng）本也（yě）低。由於刀具材料的發展，數字反應（yīng）釜的轉速和功率不斷提高，以充分發揮攪拌材料的性能（néng）。
1.離心泵在運（yùn）轉中，如果出（chū）現振動、撞擊或扭矩突然加大，將會使管道式離（lí）心泵軸造成彎曲（qǔ）或斷裂現象。對泵軸上的（de）某些尺寸（如與葉輪、滾動軸承、聯軸器配合處的（de）軸頸尺寸），應該用千（qiān）分尺進行尺寸精度的測量。

2.對離心泵的泵軸還要進行直線度偏（piān）差（chà）的測量，以便（biàn）掌握泵軸直線度偏差的正確數據（jù）。首先，將泵軸放置在車床的兩頂尖之間，在（zài）泵軸上的適當地（dì）方設置兩塊千分表，將軸頸的外圓（yuán）周分成四等分，並分（fèn）別作上（shàng）標記，即1、2、3、4四個分點。用（yòng）手緩慢盤轉泵軸（zhóu），將千分表（biǎo）在四個分點處的（de）讀數分別記錄在表格中，然後計算出（chū）泵軸的直線度偏差。

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