玻（bō）璃膠製（zhì）膠機
- 產品描述
- 產品參數
製膠機是一種快速、高粘度混合（hé）攪拌機，有三個電動機，釜內有三根（gēn）不同（tóng）形式的攪拌器，一個低速帶刮壁刮底攪（jiǎo）拌器，兩個高速分散攪拌器。兩個高速分散（sàn）攪（jiǎo）拌（bàn）裝置又以（yǐ）不同的轉速，繞自（zì）身軸線高速自轉（zhuǎn），上（shàng）下鋸齒狀圓（yuán）形分散盤高速旋轉的轉子（zǐ）可達23m/s以上的線速，通過分散盤的高速運轉，使物（wù）料在缸內作複雜（zá）的（de）運動，對物料進（jìn）行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細化、乳化的功能；低速山字形（xíng）刮刀攪拌器在繞釜體軸線轉動，將粘在壁上和底部的原料刮出；是一種無（wú）死點高低速結合、強力分散混合攪拌設備。設備密封性好，可抽真空，具有良好的除味脫泡效果。設備缸蓋可（kě）液壓升降，缸體可自由移動，操作十分方便。攪拌器（qì）的形式，可根據物料要求可分為多層（céng）槳葉式、框式、蝴蝶式（shì）、葉輪式等。若想要了解更（gèng）多的工況，您可以（yǐ）提出您所（suǒ）需要（yào）的處理量、設備形式、規格要求或（huò）您需要加工（gōng）的物料的性質，根據您的情況（kuàng）深夜激情网的銷售工程師會提供讓您滿意的方案。
製膠（jiāo）機亦稱為：強力分散機、真空分散攪拌機、玻璃膠生產設備。
製膠機（深夜激情网品牌）的（de）構造及組成：
1、主要配套組成部分：
強力分散機主（zhǔ）機1台（攪拌機），液壓出料機1台（選配，大容量的不配），料缸2個，高粘度齒輪出料泵（bèng）1台（選配），真空泵1台（選配），控製電櫃2個（攪（jiǎo）拌機與壓料機獨立控製），液壓站2台。
2、產品結構：
1) 龍門式、單臂式（shì）。
2) 缸蓋及動力係統：主要（yào）為動力部（bù）分，3台三相異步電動機，1台減速機，機架及傳動部分，密封裝置，測溫探頭（tóu），視（shì）燈，視窗，抽真管口，觀察口，真空壓力表。
3) 缸體：接觸物料部分為不鏽鋼材料焊接經（jīng）機加工而成，底部一個（gè）帶（dài）柱（zhù）塞出料口，4個腳輪，定位導軌，缸體外設固定鎖扣裝置。
4) 底座：焊接（jiē）結構。
5) 分散攪拌係統：三根攪拌器，一個帶刮邊刮底的山字（zì）形攪拌器（qì），兩根（gēn）高（gāo）速分散剪（jiǎn）切器（一般采用：蝴蝶+分散盤，多層分散盤兩種組合）。
6) 液壓升降係（xì）統：油缸、油泵、電動機、壓力表、電磁閥、截流閥、管（guǎn）件、油路控製（zhì）係統組成。
7) 電氣控製操作係（xì）統：整台設備各（gè）機構運行操（cāo）作控製，操作形（xíng）式（shì）可選按鈕（niǔ）或觸摸（mō）屏（píng）操作兩種（zhǒng）。
8) 真空（kōng）係統（tǒng）：經真空緩衝罐與管道（dào），接真空泵組；可（kě）起到脫水、消泡、去味等作用。
9) 出料方式：選配液壓出料機從頂上壓出或用高粘度齒輪泵從底部出料口抽出，泵可用作物料回流循環。
10) 其（qí）它（tā）係統（tǒng）：根（gēn）據不同物料工藝需要還可加裝冷凝裝（zhuāng）置（zhì）或其它裝置。
玻璃膠製膠機應用行（háng）業（yè）及適用範（fàn）圍：
本設備廣泛應用於化工、輕（qīng）工、食品、建材、油脂、化妝品、等行業的（de）的固－液相、液－液相物料混合、反應、分散（sàn）、均質、乳化等工藝程序，如MS密封膠、粘膠劑、有機矽膠、電子矽膠、灌封膠、貼片紅（hóng）膠、印花膠漿、矽酮密封膠、玻璃（lí）膠、建築結構膠、幹掛膠、雲石（shí）膠、AB雙組份密封膠、汽車密封膠、導熱矽脂、燈具密封膠、潤滑（huá）油脂、油墨、色漿等高粘稠（chóu）物料、膏狀（zhuàng）及糊狀物（wù）料等產品的工業生產。
玻璃膠製膠機（矽酮膠設備（bèi）|結構膠強力分散機）性能特點：
1、操作方便、實用性強。
2、效率高，不論是用作於基料生產，還是製（zhì）膠調色等工（gōng）序都很有很高（gāo）的生產效率（lǜ）。原來基料生產幾乎都采用捏合機，其缺點是：時間長、能耗大、效果不佳（顆粒多），改用強力（lì）分散機生產基料就可（kě）以大大改良這些問題，時間（jiān）大約是原來的1/3；製膠生產原來有一部分是采用行星攪拌機，其缺（quē）點是：時（shí）間長、效果不好，改用強力分（fèn）散機（製膠機），生（shēng）產時間更快（kuài），效果（guǒ）也明顯提高。
3、可實現更（gèng）大的容（róng）量，從原（yuán）來的5L（升（shēng））,100L，200——300L，600——1100L，1500L，2000L,3000L等常有（yǒu）的規（guī）格，加（jiā）大到4000L,5000L,6000L等大（dà）容量的規格，來滿足更高的產能而（ér）又能大降低成（chéng）本。
4、安裝更簡便。
5、具有較高的耐磨、耐腐蝕性。
6、傳熱效果好，降溫速（sù）度快，又可以利用自身高速分散物料時產生的熱（rè）量來進行脫水、脫低，既實現工（gōng）藝所需，又不用另外加（jiā）裝熱源來加熱，有效（xiào）地降低能耗。
7、具有優良的加工性能，可按不同的工藝（yì）要求，製成各種不同（tóng）形狀結構的槳葉及（jí）配件，可以通過打磨拋光（guāng），實現與物料接（jiē）麵達到良好的光潔（jié）度（dù），利於清洗及有效降低掛料現……
8、機械化、自動化的程度更高（gāo）：增加一些配（pèi）套設施，就能實現更高的機（jī）械自動化。比如改良了原來需要大（dà）量人工投料工作；原來的（de）人力轉送料的問題，現在通過出料加裝高粘度齒輪泵連接管道輸送，就能實現為機械化的運作，大量減少人（rén）力（lì），飛躍性的（de）提升效率（lǜ）和產能。
9、非標設計，可按要求定製。
| 型號 | 標稱容積L | 攪拌功率kw | 分散功率kw | 攪拌轉（zhuǎn）速r/min | 分散（sàn）轉速r/min | 料缸加熱冷卻形式 | 真空度MPa | 備（bèi）注 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
QLF-5L |
5L |
1．1 |
1．5*2 |
0-33 |
0-1450 |
帶（dài）夾套 |
-0.098 |
本表數據供參考， 實際數據按具體 工藝要求和物料 粘度等進行設計； 非標定製，專業製作。 |
|
QLF-100L |
100L |
5.5 |
11*2 |
0-33 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-200L |
200L |
11 |
15*2 |
0-33 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-300L |
300L |
15 |
18.5*2 |
0-33 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-600L |
600L |
18.5 |
22*2 |
0-30 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-1100L |
1100L |
22 |
30*2 |
0-30 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-1500L |
1500L |
22 |
30*2 |
0-30 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-2000L |
2000L |
30 |
37*2 |
0-30 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-3000L |
3000L |
37 |
45*2 |
0-27 |
0-960 |
帶夾（jiá）套 |
-0.098 |
|
|
QLF-4000L |
4000L |
45 |
55*2 |
0-27 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-5000L |
5000L |
55 |
75*2 |
0-27 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-6000L |
6000L |
55 |
75*2 |
0-27 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
