1、大容積化，這是增加產量、減少（shǎo）批量生產之間的質（zhì）量誤差、降低產品成本的有效（xiào）途徑和（hé）發展趨勢。染（rǎn）料（liào）生產用（yòng）反應釜國內多為6000L以 下（xià），其它行業有（yǒu）的（de）達30m3；國外在染料行業有20000～40000L，而其它行業可達120m3。
2、反應釜的（de）攪拌器，已由單一攪拌器發展到用雙攪拌 器或外加泵強製循環。反應（yīng）釜發（fā）展趨勢（shì）除了裝有攪拌器外（wài），尚使釜體沿水平線旋轉（zhuǎn），從而提高反（fǎn）應速度。
3、以（yǐ）生（shēng）產自動化和連續化代（dài）替笨（bèn）重的間隙手工操作（zuò），如采 用（yòng）程序控（kòng）製，既（jì）可保證穩定生產（chǎn），提高產品（pǐn）質量（liàng），增加收益，減輕體力勞動，又可消除對環境（jìng）的汙染。
4、合理地利用熱能（néng），選擇最佳的（de）工藝操作條件，加強保溫措 施，提（tí）高傳熱效（xiào）率（lǜ），使熱損失降至最低（dī）限度，餘熱或反應（yīng）後產生的熱能充（chōng）分地綜合利用。熱管技術的應用，將是今後反應釜發展趨勢。