1、裝置地：反應釜應安裝在符合防爆要求的高（gāo）壓（yā）操作室內（nèi），在裝（zhuāng）備多台反應釜時，應分開放置，每兩台之間應用安全（quán）的防爆牆隔開，每（měi）間（jiān）操作室均應有通向室（shì）外（wài）的通道和出口，當存在易（yì）爆介質（zhì）時應保證設備地通風良好。
　　2、打開包裝（zhuāng）後檢查設備有無損壞，根據設備型號按（àn）結構圖將設（shè）備安裝起來（lái），所配備件按照裝箱單（dān）查清。加熱方式如果是（shì）導熱油電加熱，請按照使用（yòng）溫度（dù）購買相（xiàng）應型號的導（dǎo）熱油注意（yì）：導熱油不允許含有水分)加入，加入時將夾套上部的加油口（kǒu）打開並將夾套中上部的油（yóu）位口打開，通（tōng）過加油口（kǒu）往裏加油待油位口（kǒu）流油（yóu）時即可，後將油（yóu）位口擰死，勿將加油口擰死以免（miǎn）產生壓力。
　　3、釜體、釜蓋的安裝及密封：釜（fǔ）體和釜蓋采用墊片或錐麵與（yǔ）圓（yuán）弧麵的線接觸，通過擰緊（jǐn）主螺母使它們相互壓緊達到良好的密封效果，擰緊螺母時必（bì）須對角對稱多次（cì）逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊（biān）傾斜，以達到良好的密封效果，在擰緊主螺母時不得超（chāo）過規定的擰緊力矩（jǔ）40~120N.M範圍，以防密封麵被擠壞或超負荷磨損，密封麵應特別加以愛護，每次安裝之前用比較柔（róu）軟的紙或布將上下密封麵擦（cā）拭幹淨，特別注意（yì）不要將釜體、釜蓋密封麵碰上（shàng）疤（bā）痕，若合理操作可使（shǐ）用上萬次（cì）以上，密封麵破壞（huài）後（hòu），需重（chóng）新加工修複方可達到良好的密封性能，拆卸釜蓋時（shí）應將釜蓋上下緩（huǎn）慢抬起，防止釜體與釜蓋之間的密（mì）封麵（miàn）相互碰撞。如果密封是采（cǎi）用墊片密封四氟、鋁墊、銅（tóng）墊、石棉墊等)，通過擰緊主螺母便能達到良好的密（mì）封效（xiào）果（guǒ）。
　　4、閥門、壓力表、安全閥（fá）的安裝通過（guò）擰緊正反螺母，即達到密封的效果，聯接兩（liǎng）頭的圓弧密封麵不得相對旋轉，對所有螺（luó）絲聯接件在裝配時，均須（xū）塗抹潤滑劑或油料調和的石墨，以免咬死。閥門的使用（yòng）：針形閥係線密（mì）封，僅（jǐn）需輕輕轉動閥針，壓緊密封麵即能達到良好的密封性能，禁止用（yòng）力過大，以免損壞密封麵。

　　5、設備安裝好後，通入一定量的氮氣保壓30分鍾，檢查有無泄漏，如發現有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口泄漏點，找出後放掉氣（qì）體擰緊，再次通入氮氣保壓試驗，確保無泄漏後開始正常工作。

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