反應釜 水性PU成套設備 聚氨酯生產設備 佛（fó）山不鏽鋼高速分散乳化釜

廣東（dōng）佛山市亚洲精品久久无码午夜一区二区機（jī）械設備有限公司專業設（shè）計與製造，廠家直銷，價格實惠，品質保證；

一、反應釜簡述（shù）

反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器，通過對容器的結構設計（jì）與（yǔ）參（cān）數配置，實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及攪拌混合功能。

反應釜（fǔ）是化工生（shēng）產中典型的主體反應設備，廣泛應用於化工、食品、膠粘劑、高分子材料、塗料、化妝品（pǐn）、醫藥、油脂、新能源鋰電池材料等產品的生產。主要由（yóu）釜體、傳動裝置、攪拌裝置（zhì）、加熱（rè）裝置、冷（lěng）卻裝置、密封裝（zhuāng）置組成。相應配（pèi）套的（de）輔（fǔ）助設備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。如果想要更多的（de）了（le）解，您可以提出您所需要的處（chù）理量、設備形式、規格（gé）要求或您需要加工的物料的性（xìng）質，亚洲精品久久无码午夜一区二区的銷售工程師會提（tí）供讓（ràng）您（nín）滿意的方案（àn）。

反應釜亦稱：反應器、反應鍋、反應罐、反應槽、聚合釜。

反應（yīng）釜的英文名稱：Reaction Kettle（反應釜）、Chemical Reactor（化學反應器（qì））、adhesive glue resin jacket chemical reactor（膠粘劑樹（shù）脂夾套化學反應器）、stainless steel reactor vessel（膠粘劑樹脂夾套化學反應器）、industrial stirred tank（工業攪拌（bàn）罐）、chemical reactor with jacket heating（帶夾套加（jiā）熱的化學反應器）。

二、反應釜工作原理

反應釜的工作原理是在釜內放入兩種或（huò）多種的液體、固（gù）體物料（有些物料是通過慢慢滴加形式加入），利用攪拌器（槳）將物料均勻攪拌、分散（sàn）、剪（jiǎn）切、乳化（huà）、混合。通過（guò）反應釜夾層、外半管或內盤管，來對釜內的物料進行加（jiā）熱（rè）、恒溫、冷卻反應。同（tóng）時根據工藝要求可在常壓、加壓或負壓條件下進行反應。另外輔助配套的冷凝器係統可將一些蒸發（fā）的揮發物進（jìn）行冷凝回（huí）流釜內、接收罐（guàn）回收或分離器（qì）分離等，使物料在（zài）反應過（guò）程更平衡穩定。反（fǎn）應完成後將物料（產（chǎn）品）放出、泵出。

三、反應釜種類

1.  按材質分類約有：不（bú）鏽（xiù）鋼（不鏽鋼材質中常見的（de）型號有：sus304、sus321、sus316L、sus310S等（děng））、Q235碳鋼、16M錳鋼、搪瓷、樹脂（玻璃（lí）鋼（gāng））、PP、鈦（tài）、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）或其它複合材料，另外，為了有（yǒu）好的防腐性能或耐磨性能，可進（jìn）行內表麵的噴塗處理。
2.  按壓力分（fèn）類約有：常壓、低壓、中壓、高壓等。
3.  按傳（chuán）熱冷卻結構分類有（yǒu）：夾套電加熱、夾套、外半管、夾套+內盤管（guǎn）、外半管+內盤管。
4.  按加熱方式分類（lèi）有：加熱方式有電熱絲、電爐、電磁、遠（yuǎn）紅外、蒸（zhēng）汽、水、導熱油加熱等。

四、反應釜結構及組成部分：

結構與組成：動力裝置（zhì）、支架（jià）與（yǔ）軸承座裝（zhuāng）置、軸封裝置、罐體、加（jiā）熱冷卻裝置、管口部分、攪拌器裝置（zhì）。

1. 動力部分（fèn）的電機一般有普通電機、隔爆型電機、電磁調速電機、變（biàn）頻電機（jī）、永磁電機（jī）等；減速機有擺線針輪、斜齒輪、行（háng）星齒輪（lún）等型式選擇；電壓為（wéi）380V，功率範（fàn）圍：0.75kw~110kw視粘度與轉速而定。

2. 支架型（xíng）式：高速（sù）支架與低速支架兩種；軸承座：有單支點、雙支點兩種。

3. 軸封型式：聚四氟乙烯盤根填料密封、氣密封、機械密封。軸封裝（zhuāng）置可（kě）以保證罐內的壓力、防止罐內物料或氣體泄漏。

4. 罐體：筒體、上封頭、下封頭（tóu），封頭型式有橢圓、碟形，參考標準：GB/T25198-2010。

5. 加熱冷卻（què）裝（zhuāng）置：夾套、外（wài）半管、內盤管，用作於加熱（rè）或冷卻。

6. 管口部分：管口一（yī）般（bān）有人孔（清理口）、進料（liào）口、出料口、抽真空口、測溫口、蒸餾口、回流口、真空（kōng）壓力表口、防爆膜口、排氣口、充氮口、視窗等（děng）。

7. 攪拌裝置：低速類（lèi）的有斜錨式、框式、螺帶式、對稱開啟（qǐ）斜槳式、改良斜錨式、大錨式，高速類（lèi）的有齒形分（fèn）散盤式、圓盤渦輪式、蝶式、推進式（shì）、乳（rǔ）化式等，還可以根據要求非標定製，更多規格請致電亚洲精品久久无码午夜一区二区公司技（jì）術人員（yuán）。

8. 外表麵處理：原色（sè）、鈍化、噴砂、磨砂、拋光等。

五、反應釜適用範圍及用途：

1. 不飽和樹脂、醇酸樹脂、丙烯酸樹（shù）脂、油性聚氨（ān）酯、固化劑、UV樹（shù）脂等工業生產;

2. 水性聚氨酯、丙烯酸乳液、白乳膠、聚醋酸（suān）乙（yǐ）烯乳液、木工膠、壓敏膠等水性膠工業生產;

3. 107膠、矽油、紡織助（zhù）劑、紡織表麵活性劑、印花漿、彈性手感牛仔漿等工業生產;

4. 熱熔膠（jiāo）成套生（shēng）產設備；矽PU、TUP、EVA等工（gōng）業生產；

5. PU膠、鞋膠、黃膠、氯丁膠、噴膠、接枝膠、藥水膠、502膠水等（děng）工（gōng）業生產；

6. 生膠、雲石膠、幹掛膠、壓氧膠、環氧樹脂、感光膠等工（gōng）業生產；

7. 油漆、塗料分散、防水材料、攪拌、混合（hé）。

8. 廢舊矽膠裂解（jiě）、蒸餾、回收工業生產；

9. 油脂（zhī）、微生（shēng）物（wù）、納米（mǐ）材料、填縫膠、新型建築材料、牆（qiáng）紙膠、塑膠跑道；

10.  金屬前處理劑、清洗劑、電鍍液、減水劑、鋰電池（chí）材（cái）料等化學品生產。

六、常規反應釜規格及選型

1. 設計容積：20~30000L。

2. 設計溫度範圍：-30~300℃或更（gèng）高，視使用工（gōng）況而定。

3. 設計壓力：負（fù）0.098~0.09Mpa（常壓）。

4. 材質選型：sus304、sus321、sus316L、sus310S、Q235、16M。

5. 攪拌轉速的選擇：攪拌轉速（sù）選擇視其物料攪拌混合需要進行選擇；常（cháng）規的液體物料聚合反應，轉速為50~85r/min；含有（yǒu）粉體物料與液體（tǐ）混（hún）合時需要達到分散效果，轉速為0~1500r/min；含有油與液體或兩種不相容的液體混合需要達到乳化效果，轉（zhuǎn）速為0~3000 r/min。

反應釜 水性PU成套設備 聚氨酯生產設備 佛山不鏽鋼（gāng）高（gāo）速分散乳（rǔ）化釜

七、不（bú）鏽鋼反應釜和電加熱反應釜生（shēng）產車間（jiān）實（shí）圖：

八、生產廠家二車間：

九、公司產品暢銷（xiāo）國內外,廣東.福（fú）建.浙江.江西.湖南多地,鞋用聚氨酯膠粘劑（jì）的:PU膠水.鞋（xié）膠（jiāo）.接枝膠.黃膠.聚（jù）氨酯樹脂生產線工程案例圖：

十一、不鏽鋼反應釜性能特（tè）點：

1. 不（bú）鏽鋼材質具有優良的機械（xiè）性能，可承受較高的工作（zuò）壓力（lì），也可承（chéng）受塊狀固體（tǐ）物料入料時的衝擊；

2. 耐熱性能好，工作溫度範圍廣（-100~650℃），在較高溫度下不會氧氣起（qǐ）皮，可用於直接明火加熱；

3. 具有較高的耐磨、耐腐蝕性（xìng）能；

4. 傳熱效果好，升溫和降溫速度快；

5. 具有優（yōu）良的加工性能，可按不同的工藝要求，製成各種（zhǒng）不（bú）同形狀結構的反應釜，還可以通過打磨拋光，實現與物料接麵達（dá）到良好的光潔（jié）度，利（lì）於清洗及有（yǒu）效降低物料掛壁現象；

6. 非標設計，可按要求定製（zhì）。

十二、反應（yīng）釜攪拌器（攪拌槳（jiǎng）葉）的選型：

 常見的攪拌型式：斜漿式、錨式、框式、推（tuī）進式和單（雙）螺旋式，可根據客戶要求設（shè）計其它型（xíng）式漿葉。