反（fǎn）應釜拌和器一個好的選型辦法最佳具有兩個條件，一是挑選成果合理，一是（shì）挑選辦（bàn）法簡潔，而這兩點卻通常難（nán）以一起（qǐ）具有。
因為液（yè）體的粘度對拌和狀況有很大的（de）影響（xiǎng），所（suǒ）以依據拌和介（jiè）質粘度巨細（xì）來選型（xíng）是一種根本的辦法。幾種典型（xíng）的拌和（hé）器都隨粘度的凹凸而有不一（yī）樣的運用規模。隨粘度增高的（de）各種拌和器運用次序為推動式、渦輪（lún）式、漿式、錨式和螺帶（dài）式等，這兒對（duì）推動式的分得較細，提出（chū）了大（dà）容量（liàng）液體時用低（dī）轉速，小容量液體時（shí）用高轉速。這個選型圖不是絕對地規則（zé）了運用漿型（xíng）的限製，實際上各種漿型的運用規模是有堆疊的，例如漿式因為（wéi）其構造簡略，用（yòng）擋板能夠（gòu）改善流型，所以在低粘度時也是運用得較遍及的。而（ér）渦輪式因為其對流循環才能、湍（tuān）流渙散和（hé）剪切（qiē）力都較強，幾乎是運用最廣的一種漿型。
依據拌和進（jìn）程的（de）意圖與拌和器形成的活動（dòng）狀（zhuàng）況判斷該進程所適用（yòng）的漿型，這是一種對比（bǐ）合用的辦法。因為蘇聯的漿型挑（tiāo）選有其本國的習氣，所以與中國（guó）常用漿型並不盡相同。
引薦漿型是把漿型分（fèn）紅疾速型與慢速型兩類，前者在湍（tuān）流狀況操作，後者在層（céng）流狀況操作。選用時依據拌和意圖（tú）及（jí）活動狀況來決議漿型及擋板條件，活（huó）動狀況的決議要受拌和介質的粘度凹凸的影響。
其運（yùn）用條件對比詳（xiáng）細（xì），不隻有漿型與拌和意圖，還有引（yǐn）薦的介質（zhì）粘度規（guī）模、拌和轉速規模和槽的容量規模。
提出的選型表也是依據拌和（hé）的意圖及拌和時的活動狀況來選型，它的長處還（hái）在於依據不一樣拌和（hé）進程的特點劃分了漿型的運用規模，使得選型更加（jiā）詳細。對比上述表能夠看到，選型的依據和成果仍是對比一致的。下麵（miàn）臨其間幾個主（zhǔ）要的進程再作些闡明（míng）。
低粘度均相液體混合，是難度最小的一種拌和進程，隻有當容（róng）積很大且請求混合時刻很短（duǎn）時（shí）才（cái）對比艱難。因為推動式的循環才能（néng）強且耗費動力少，所以（yǐ）是最合用的（de）。而渦（wō）輪式因其動力耗費大，雖（suī）有高（gāo）的剪切才能，但關於這種混合的（de）進程並無太大必要，所（suǒ）以若（ruò）用在大容量液體混合時，其循環才能就缺乏了。
對渙散操作進程，渦輪式因具有高（gāo）剪切力和較大循環才（cái）能，所以最為合用，特（tè）別是平直葉渦輪的剪力作用比折葉和彎葉的剪力（lì）作用大（dà），就更為適（shì）宜。推動式、漿式因為其剪切力比（bǐ）平直葉渦輪式（shì）的小，所（suǒ）以隻能在液體渙散量較小的情況下可用，而其（qí）間漿式很（hěn）少用於渙（huàn）散操作。渙散操作都有擋板來加強剪切作用。
固體懸浮操作以渦輪式的運用規模最（zuì）大，其間以敞開渦輪（lún）式為（wéi）最佳。它沒有中心的圓（yuán）盤部分，不致阻（zǔ）止槳葉上下的液相混合，而且彎葉敞開渦輪的長處更傑（jié）出，它（tā）的排出性好、槳葉（yè）不易磨損，所以用於固體懸浮操作更我適宜。推動式的運用規模較窄，固（gù）液比重差大或固液比在50％以上時不適用。運用擋板時，要注意避免固體顆粒在擋板旮旯上的堆積。通常固液對比低時，才用擋板，而折葉敞開渦輪（lún）、推動式都有軸（zhóu）向流（liú），所以也能夠不必擋板。
氣體吸收進程以圓盤式渦輪最適宜，它的剪切力強，而且圓盤的下麵能夠存住一些氣體，使氣體的分撒更（gèng）平穩，而敞（chǎng）開渦輪就沒有這個長處。漿式及推動式對氣（qì）體吸收（shōu）進程（chéng）根本上不合用（yòng），隻（zhī）有在少數以（yǐ）吸收（shōu）的氣體請求渙（huàn）散度不高時還能（néng）運用。
帶拌和（hé）的結（jié）晶進程是很艱難的（de），特別是請求嚴格控製結晶巨細的時分。通常是小直徑（jìng）的疾速拌和，如渦輪式，適用於微粒結晶（jīng），而大（dà）直徑的慢速（sù）拌和，如漿式，可用於大晶體的（de）結晶。
拌和器的分類辦法有很多，這兒（ér）介紹以下幾種：
1、按槳葉拌和構造分為平葉、斜（折）葉、彎葉、螺旋麵葉式拌和器（qì）。漿式、渦輪式拌和器都有平葉和斜葉構造；推動式、螺杆式和螺帶式的（de）槳葉為螺旋麵（miàn）葉構造。依據裝置請求又可分為整體式和剖分式，便於把拌和器直接固定在（zài）拌和軸上而不必撤除聯（lián）軸器等別的部件。
2、按拌和器的（de）用處分為低黏流體用（yòng）拌和器、高黏流體用拌和器。用於（yú）低黏流體的拌和器有：推動式、漿式、敞開渦輪式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框漿式、三葉後完式等。用於高黏流體的拌和（hé）器（qì）有：錨式、框式、鋸齒圓盤式、螺旋漿式（shì）、螺帶式等。
3、按流體活（huó）動形態分為軸向流拌和器和徑向流拌和器。有些拌和器在工作時，流體即發生軸向流又發生徑向流的稱為混合流（liú）型拌和器。推動式拌和器是軸流型的代表，平（píng）直葉圓盤渦輪（lún）拌和（hé）器是徑流型的代（dài）表，而斜葉渦輪拌和器是混合流型的代表。

六斜葉敞開式拌和器與直葉敞開渦輪式對（duì）比，除有徑向流外（wài）有軸向分流，剪切功能介於直葉（yè）和彎葉之間，所以它具有較（jiào）優（yōu）的（de）歸納功能、渙散、固體、懸浮、固體溶解（jiě）都較合適，其它（tā）進程也能運（yùn）用，運作條（tiáo）件（jiàn）同六直葉敞開渦輪。

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