反應釜拌和器一個好的選型辦法最佳具有兩個條件，一是挑選成果合理，一是挑（tiāo）選辦法簡潔，而這兩點卻通常難以一起具有。
因為液體的粘度對拌和狀況有很大的影響（xiǎng），所以依據拌和介質粘度巨細（xì）來選型是一種根本的辦法。幾種典型的拌（bàn）和器（qì）都隨粘度的凹凸而有不（bú）一（yī）樣的運（yùn）用規模。隨粘度增高的各種拌和器運用次序（xù）為（wéi）推（tuī）動式、渦（wō）輪式、漿（jiāng）式、錨式和螺帶式（shì）等，這兒對推動式（shì）的分得較細，提出了大容量液體時（shí）用低轉速，小容量液體時用高轉速。這個選型圖不是絕對地規則（zé）了運用漿型的限製，實際上各種（zhǒng）漿型（xíng）的運用規模是（shì）有堆疊的，例如漿（jiāng）式因為其構造簡略（luè），用擋板能夠改（gǎi）善流型，所以在低粘度時也（yě）是運用（yòng）得較（jiào）遍及的。而渦輪式因為其對流循環才能、湍流（liú）渙散和剪切力都（dōu）較強，幾乎是運用最廣的（de）一種漿型。
依據拌和進程的（de）意圖與拌和器形成的活動狀況判斷該進程所（suǒ）適用的漿型，這是（shì）一種對比合用的辦法。因為蘇聯的（de）漿型挑選有其本國的習氣，所以與中國常用漿（jiāng）型並不盡（jìn）相同。
引薦漿型是把（bǎ）漿型分紅疾（jí）速型與慢（màn）速型兩類，前者在湍流狀況操作，後（hòu）者在層（céng）流狀（zhuàng）況操作。選用時依據拌和意圖及活動狀況（kuàng）來（lái）決議（yì）漿型及擋板（bǎn）條件，活動狀況的決（jué）議要受拌和介質的粘度凹凸（tū）的影響。
其運用（yòng）條件對比詳細，不隻有漿型與（yǔ）拌（bàn）和意圖，還有引薦的介質粘度規模、拌和轉速規模和槽的容量規（guī）模。
提出的選型表也是依據拌和的意（yì）圖及拌和時的活動狀況來選型，它的長處還在於依據不一樣拌（bàn）和進程的特點劃分了漿型的運用規模，使得選型更加詳細。對比上述表能夠看到，選型的依據和成果仍（réng）是對比一致的。下麵臨其間幾個主要的進程再作些闡明。
低粘度均相液體混合，是（shì）難度最（zuì）小的一種拌（bàn）和進程，隻有當（dāng）容積很大且請求（qiú）混合時刻很短時才對比艱難（nán）。因為推動式的循環才能強且耗費動力少，所以是（shì）最（zuì）合用的。而渦輪式因其動力耗費大，雖有高的剪切才能，但關於這種混合的進程並無太大必要，所以（yǐ）若用（yòng）在大容量液體混合時，其循環才能就（jiù）缺乏了。
對渙（huàn）散操作進程，渦輪式（shì）因具有高剪切力和較大循環才能，所以最為合用，特（tè）別是平直葉渦輪的剪力作（zuò）用比折葉和彎葉（yè）的剪力作（zuò）用大，就更為適宜（yí）。推動式、漿式因（yīn）為其（qí）剪切力比平直葉渦輪式的小，所以隻能在液體渙散量較小的情況下可用，而其間漿式很少用於渙散操作（zuò）。渙散操作都有擋板來加強剪切作用（yòng）。
固體懸浮操作以渦輪式的運用（yòng）規模最大，其（qí）間以敞開渦（wō）輪式為最佳（jiā）。它沒有中心的圓盤（pán）部分，不致阻止槳葉上下的液相混合，而（ér）且彎葉敞開渦（wō）輪的長（zhǎng）處更（gèng）傑出，它的排出性好、槳葉不易磨損，所以用於固體懸浮操作更我適宜。推動式的運用規（guī）模（mó）較窄，固液比重（chóng）差大或固液比在50％以（yǐ）上（shàng）時不適用。運用（yòng）擋板時，要注意避免（miǎn）固體顆粒在擋板旮旯上的堆積。通常固液對比（bǐ）低時（shí），才用擋板，而折葉敞開渦輪、推動式（shì）都有（yǒu）軸向流，所以也能夠（gòu）不必擋板。
氣體吸收進程以圓盤（pán）式渦輪最適宜，它的剪切（qiē）力強，而且圓盤的下（xià）麵能夠存（cún）住一些氣體，使氣體的分撒更平穩，而敞開渦輪就沒有這個長處。漿式及推動式對氣體吸收進（jìn）程根本上不（bú）合（hé）用，隻有（yǒu）在少數以吸收的（de）氣體（tǐ）請求渙散度不高時還（hái）能運用。
帶（dài）拌和的結（jié）晶進程是很（hěn）艱難的，特別是（shì）請求嚴格控製結（jié）晶巨細的時分。通常是小（xiǎo）直徑的疾速拌和，如渦輪（lún）式，適用於微粒結晶，而大直徑的（de）慢速拌和，如漿式，可（kě）用於大晶體的結晶（jīng）。
拌和（hé）器的分類辦法有很多，這兒介紹以下幾（jǐ）種：
1、按槳（jiǎng）葉拌和構造分為平葉、斜（折）葉、彎葉、螺旋麵葉式拌和器。漿式、渦輪式拌和器都有（yǒu）平葉和斜葉構造；推動式、螺杆式和螺帶式的槳葉為螺旋麵葉構造。依據裝置請求又可分為整體式和剖分式，便於把拌和器直接固定在拌和軸上而不必撤（chè）除聯軸器等別的部件。
2、按拌和器的用處分為低黏流體（tǐ）用拌和器、高黏流體用拌和器。用於低黏流體的（de）拌和器有：推動式、漿式、敞開渦輪式、圓（yuán）盤渦輪式、布魯（lǔ）馬金式、板框漿（jiāng）式、三葉後（hòu）完式等。用於高黏（nián）流體的拌和器有：錨式、框式、鋸齒圓盤式、螺旋漿式、螺帶式等。
3、按流體活動形態分為軸向流拌和器和徑向流拌和器。有些拌和器在工作時，流體即發生（shēng）軸向流又發生徑向流的稱為混合流型拌和器。推動式拌和器是軸流型的代表，平（píng）直葉圓盤渦輪拌和器是徑流型的代表，而斜葉渦輪拌和器是混合流型的代表。

六斜葉敞開式拌和器（qì）與直葉敞（chǎng）開渦輪式對比，除有徑向流外有軸向分流，剪切功（gōng）能介於直葉（yè）和（hé）彎葉之間，所以它（tā）具有較優的歸納功能、渙散、固體、懸浮、固體溶解都較合適，其它進程（chéng）也能運用（yòng），運作條件同六直葉敞開渦輪。

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