筒體為整個容器的主題，筒體一般用材（cái）質較好的鋼材卷焊而成，鋼板在卷板（bǎn）機上經過反複（fù）的碾壓受力（lì）而發生塑性（xìng）形變，其外層的纖維被拉長，而內部的纖維（wéi）距離縮短，最（zuì）後形成（chéng）圓柱體。其中金屬材（cái）料的性質尤其重（chóng）要，如果金屬材質塑性好、板材薄、彎曲半徑大的筒體即可在常溫下采用冷彎;對於一些金屬材（cái）料（liào）塑性差、板材（cái）厚、彎曲半徑小的（de）筒體，冷彎時（shí）可（kě）能產生（shēng）裂紋，一般則在加熱後進行彎（wān）曲（qǔ）。


　　由前麵的受力分析可（kě）知，圓筒體的環（huán）向拉（lā）應力比軸向拉應力大1倍，因此筒體的縱向（xiàng）焊縫必須經過嚴格（gé）檢驗後才能（néng）打磨處理。對於筒（tǒng）體（tǐ）結構（gòu）較大（dà）的，用於受板材大小限製（zhì），通常由幾個（gè）板材（cái）無縫拚接焊成。一些很高的塔器除了要收到內部的壓力作用外，還要收到外部的風荷力、地（dì）震載荷的作用力，因此對環向焊縫的要求不能（néng）降低。


　　一般的反應釜筒體有一些常用規格，即既（jì）定的半徑選（xuǎn）擇，這樣盡量減少封頭（tóu）的模（mó）具種（zhǒng）類，在標準內定製（zhì）具有較高（gāo）的可靠性（xìng），這些設備（bèi）是經過（guò）實踐生產檢（jiǎn）驗的，如果定（dìng）製非標性的，一部分性能的可靠性有待檢驗。


　　反應釜的筒體製造工（gōng）藝，看是簡單（dān）其實內部細節較多，隻有做好每個細節問題，才能保證設備的（de）可靠性，優質的設備才能（néng）在市場站住（zhù）根基。
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