筒體為整個容器的主題，筒體一般用材質較（jiào）好的鋼材卷焊而成，鋼板在卷板機上經過反複的碾壓受力而發生塑性形變，其外層的纖維被拉長，而內部的（de）纖維距（jù）離縮短（duǎn），最後形（xíng）成圓柱體。其中金屬材料的性質（zhì）尤其重要，如果金屬材質塑性好、板材薄、彎曲半徑大（dà）的（de）筒體即可在常溫下采用冷彎;對於一些金屬（shǔ）材料塑性差（chà）、板材厚、彎曲半徑（jìng）小（xiǎo）的筒體，冷彎時可能產生裂紋（wén），一般則在加熱後進行彎曲。


　　由前（qián）麵的受力分析可知，圓筒體（tǐ）的環向拉應力比軸向拉（lā）應力大1倍，因此筒體的縱向焊縫必須經過嚴格檢驗後才能打磨處理。對於筒體結構較大的，用於受板（bǎn）材大小（xiǎo）限製，通常由幾個板材（cái）無縫拚接焊成。一些很高的塔器除了要收到內部（bù）的壓力（lì）作（zuò）用外，還要收到外部（bù）的風荷力（lì）、地震載荷的作用力，因（yīn）此對環向焊縫的要求不能降低。


　　一般的反應釜筒體有一（yī）些常用規格，即既定的半徑選擇，這樣盡量（liàng）減少封頭的模具種類，在標（biāo）準內定製具（jù）有較高的可靠性，這些設備是經（jīng）過實踐生產檢驗的，如果定製非標性的，一部（bù）分性能的可靠（kào）性有待檢（jiǎn）驗。


　　反（fǎn）應釜的筒（tǒng）體製造工藝（yì），看是簡單其實內部細節較多，隻有做好每個細節問題，才能保證設備的可靠性，優質的設備（bèi）才（cái）能在市場站住根基。
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